Sistemas hidráulicos e pneumáticos

GABRIEL FRITOLI–3730696490

JESSICA CRUZ DE OLIVEIRA–3771713553

KAIO MARTINEZ–3782766614

MARCELLA REIS CASEMIRO–3226040599

MARIO RICCELLI–3780735810

MIRANDI BATISTA–4204789563

Augusto Sergio S. Santos-0000025259

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

EGPS 6°A

Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos

GUARULHOS

2014

Etapa 01

Passo 01_____________________________________________

Passo 02_____________________________________________

Passo 03_____________________________________________

Passo 04_____________________________________________

Bibliografia_________________________________________¬¬¬¬¬¬¬__

Etapa 02

Passo 01_____________________________________________

Passo 02_____________________________________________

Passo 03_____________________________________________

Passo 04_____________________________________________

Etapa 03

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Passo 02_____________________________________________

Passo 03_____________________________________________

Passo 04_____________________________________________

Etapa 04

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Passo 02_____________________________________________

Passo 03_____________________________________________

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Etapa 1

Aula-tema: Estudo e Classificação das Perdas de Carga. Rugosidade. Experimento em Laboratório. Bombas Volumétricas; Bombas Rotativas; Bombas Alternativas;Bombas Centrífugas; Princípio de funcionamento; Altura Manométrica. Atuadores Lineares, Rotativos e Motores Hidráulicos, Dimensionamento.

Passo1

Analisar a tabela e as informações a seguir:

A Prensa deverá estampar furos de Ø12,7 mm, em chapas de aço SAE 1020, de diversas espessuras (conforme a tabela a seguir), variáveis estas que serão utilizadas para a determinação da pressão x diâmetro x força, nos próximos passos.

Tabela 1 – Espessuras das Chapas Espessura mm

0,61 0,68 0,76 0,84 0,91 1,06 1,21 1,37 1,52 1,71 1,9 2,28 2,66 3,04 3,42

Passo 2

1- Calcular, para o projeto de componentes hidráulicos, a força de corte necessária para o corte das chapas:

Fc = p * e * Tc Onde: Fc = Força de Corte.

p = Perímetro da seção.

e = Espessura da chapa.

Tc = Tensão de cisalhamento.

Como foi definido o material SAE 1020, a tensão de cisalhamento para esta matéria prima será de 40 kgf/mm².

FC = 39,9*0,61*40 → FC= 973,56 FC = 39,9*1,52*40 → FC= 2425,92

FC = 39,9*0,68*40 → FC= 1085,28 FC = 39,9*1,71*40 → FC= 2729,16

FC = 39,9*0,76*40 → FC= 1212,96 FC = 39,9*1,9*40 → FC= 3032,40

FC = 39,9*0,84*40 → FC= 1340,64 FC = 39,9*2,28*40 → FC= 3638,88

FC = 39,9*0,91*40 → FC= 1452,36 FC = 39,9*2,66*40 → FC= 4245,36

FC = 39,9*1,06*40 → FC= 1691,76 FC = 39,9*3,04*40 → FC= 4851,84

FC = 39,9*1,21*40 → FC= 1931,16 FC = 39,9*3,42*40 → FC= 5458,32

2- Completar a tabela a seguir com os valores encontrados.

Tabela 2 – Espessura x Força de Corte espessura em mm

0,61 0,68 0,78 0,84 0,91 1,06 1,21 1,37 1,52 1,71 1,9 2,28 2,66 3,04 3,42

Força de Corte kgf/mm²

973,56 1085,28 1212,96 1340,64 1452,36 1691,76 1931,16 2186,52 2425,92 2729,3032, 3638,88 4245,36 4851,84 5458,32

3- Calcular a área do êmbolo do pistão, a partir das forças calculadas anteriormente, para definir qual o pistão que será utilizado.Para o cálculo, definir uma pressão de 100 .

AREA DO EMBOLO = A = (d^2 π)/4*100 =

A = (d^2 π)/4*100 = (〖12,7〗^2 π)/4*100 = 1,27cm2

F=PxA = A=F/p

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A=F/P

A=973,5Kgf/(100Kgf/cm²)

A=9,73 cm²

A=F/P

A=1085,3Kgf/(100Kgf\cm²)

A=10,8 cm²

A=F/P

A= 1212,96Kgf/(100Kgf/cm²)

A=12,12 cm²

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A=F/P

A=1340,64 Kgf/(100Kgf/cm²)

A= 13,40cm2

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