A IMPLEMENTAÇÃO DE CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSOS EM UMA ETAPA DO PROCESSO DE GALVANIZAÇÃO DE ARAMES: ESTUDO DE CASO NO PROCESSO DE DECAPAGEM ÁCIDA.

Januza da Silva Pereira.

Matrícula: 19101945.

Resenha crítica do artigo: IMPLEMENTAÇÃO DE CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSOS EM UMA ETAPA DO PROCESSO DE GALVANIZAÇÃO DE ARAMES: ESTUDO DE CASO NO PROCESSO DE DECAPAGEM ÁCIDA.

Eduardo Follmer

INTRODUÇÃO

        O material feito com aço galvanizado é sempre uma boa escolha para quem busca maior durabilidade, proteção e resistência contra a corrosão.        

Isso acontece porque o aço galvanizado passa por um processo em que o material é revestido por uma camada fina de zinco, garantindo que ele fique ainda mais protegido contra oxidação e ferrugem. O nome dado na indústria para esse procedimento chama-se galvanização.

A aplicação do zinco para a galvanização pode ser feita de duas maneiras: por meio de um banho de imersão quente ou através da eletrogalvanização.

Os produtos galvanizados estão em grande tendência de crescimento no Brasil desde o ano de 2011, onde apresentou um crescimento na margem de 100 mil toneladas. O aumento na capacidade produtiva é fruto das novas plantas que surgiram. Porém a produtividade ainda pode ser otimizada, minimizando perdas, atendendo especificações e trazendo melhoria aos processos. As empresas utilizam a prática de inspeções nos produtos e processos para garantir que os mesmos cheguem aos clientes com as especificações desejadas.

No processo de galvanização de arames, objeto de estudo deste artigo, uma das causas de variação nas especificações do produto, é a variação na concentração de ácido clorídrico na cuba de decapagem ácida. Estando abaixo do mínimo especificado, a conseqüência é que não esteja decapando corretamente. Se estiver a cima, acaba ocasionando desperdício de ácido, o que leva a geração de um custo desnecessário.

O estudo teve foco na metodologia e análise de cartas de controle, elaboração de diagrama de causa-e-efeito, teste de hipóteses, análise de regressão e de capacidade do processo.

RESUMO

Empresas vêem utilizando práticas de inspeções em seus processos e produtos, afim de manter a competitividade no mercado e a qualidade, garantindo que seu produtos cheguem ao consumidor final dentro de todas as suas especificações desejadas. O CEP (Controle Estatístico de Processo), é uma das práticas mais populares para o acompanhamento das especificações do produto e garantia de qualidade ao longo da cadeia produtiva. Sua implementação tem a finalidade de minimizar perdas no processo de decapagem ácida durante a galvanização. Este artigo traz a proposta de implementação das ferramentas estatísticas de CEP sobre a base de dados da empresa, e fazer uma comparação do resultado do processo atual com os processos anteriores, realizando uma análise das perdas e problemas, para então possam ser criadas propostas de melhoria para o processo. Com os resultados do estudo, foi possível encontrar os motivos de variações do processo, e a partir disto apresentar propostas de métodos para minimização desta variabilidade, diminuindo as perdas do processo.

AVALIAÇÃO CRÍTICA

A descoberta da proteção contra a corrosão de produtos de aço por meio da imersão em zinco fundido deve-se ao químico francês Melouin, que no século XVI, descobriu que o recobrimento de zinco poderia proteger o aço da corrosão (CAMPANHER, 2009).

Os objetivos do artigo foram atingidos de forma parcial, visto que o resultado da análise de regressão não foi o que se esperava. Pode–se identificar a existência de mais variáveis que tem influência significativa no processo produtivo, e somente mapeando e aplicando as ferramentas em todas estas, se poderá obter um resultado confiável.