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DESCONTAMINADOR PERA INFORMAÇÕES TÉCNICAS DESCONTAMINADOR

Por:   •  2/4/2020  •  Artigo  •  2.433 Palavras (10 Páginas)  •  152 Visualizações

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DESCONTAMINADOR

PERA

INFORMAÇÕES

TÉCNICAS

DESCONTAMINADOR   Pêra

MANUAL  DE OPERAÇÃO   ( 203 )

ÍNDICE

Capa                01

Índice                02

1- Especificações Técnicas                03

2- Características Principais                04

3 - Operação

3.1- Início da Operação  (1° Funcionamento)                05

3.2- Retirada dos Registros                06

3.3- Parada                06

4 - Forma Construtiva

4.1-  Descontaminador                 06

4.2- Eixo                07

4.3- Peneira                07

4.4- Hélice                07

4.5- Acionamento                07

4.6- Sistema Pneumático                07

4.7- Sistema Elétrico Pneumático                07

5 - Lista de Peças

5.1- Lista de Peças do Desenho nº 961.203.                      08

5.2- Lista de Peças do Desenho nº 961.203.                       10

5.3- Lista de Peças do Desenho nº 961.203.                       

      Desenho do Circuito Controle Elétrico  .................................................  

  1 - ESPECIFICAÇÕES  TÉCNICAS [ 203 ]  Descontaminador

 

Capacidade de Depuração  para Desagregador de 12 a 24 m3.

Consistência de Trabalho ......................... entre 3 / 10 %

Potência Máxima Consumida ................. 50 HP

Potência Máxima do Motor  ................... 60 HP

Rotação do  Rotor ( Ø 960 )  .................. ~ 480 RPM

Rotação do Motor .................................... 1.200 RPM

Água Diluição/Lavagem (rejeitos pesados) 1200 L.P.M  ( 1,5 / 2 Kg/cm2 )

Pressão Máxima de Entrada  .................... 5 kg / cm² (75 lbs/pol²)

Pressão Normal de Trabalho ..................... 2 / 3   kg / cm²  (40 lbs/pol²)

Perda de Pressão  ...................................... 0,8 / 1,2  kg / cm²  (15 lbs/pol²)

Pressão-Água Lavagem........... 1 kg/cm² (15 lbs/cm²) a mais que pressão de entrada

Furação da Peneira...................... Ø  3 - 4 - 5 - 6 mm á ser confirmada pelo cliente.

Acionamento............................... Correias “V “ (não inclusas)

Peso Total da Máquina  ........................... 2.000 kg  (sem motor)

Vazão de Entrada ....................................  650 L.P.M ( Consist. @ 6% )

Vazão no Aceite  ....................................  1800 Lts/min ( Consist.  @ 2/3 % )

Vazão no Rejeito ...................................   580  Lts/min ( Consist.  @ 2,5/3 % )

2 - SISTEMA DE LIMPEZA PARA PULPER (Desagregador)

O sistema de Limpeza p/ Pulper atravez do descontaminador   foi concebido para eliminar todas as impurezas (contaminantes), leves e pesadas, presentes hoje nos papéis a serem recuperadas (  aparas ).

As impurezas são extraídas periodicamente da bacia (peneira) do Pulper antes de se partirem em pequenos pedaços (e), passarem pelos orifícios da peneira (e permanecerem contaminando o aceito, ou a polpa).

Devido ao contínuo aumento de plásticos, e outras impurezas presentes nos papéis a serem recuperados, o sistema de limpeza  é a solução conveniente e eficiente para impedir o acúmulo de impurezas no interior da bacia do Desagregador.

As impurezas  no Pulper  é a  principal causa  da perda de produção, de consumo extra de energia, de menor duração das partes metálicas no interior da máquina e de frequentes paradas para a limpeza da bacia (peneira).

O sistema  opera com um ciclo inteiramente automático, assim concebido:

01 – O material indesejável (as impurezas , fluem  por gravidade, da bacia do Pulper até a unidade de lavagem ( Descontaminador )  , através de uma tubulação de grande diâmetro , e o fluxo é regulado por uma válvula pneumática de gaveta.

02 – O Rejeito é diluído, lavado e centrifugado dentro da unidade ( Descontaminador ).

03 – O material que é aceito, do rejeito; é extraído passando através da peneira instalada no interior do Descontaminador .

04 – O material aceito pode retornar  ao desagregador  ou enviado diretamente  para o tanque pulmão do Pulper ( Desagregador )  .

05 – As impurezas vão-se acumulando gradualmente no interior da bacia da unidade de lavagem.

06 – Periodicamente as impurezas são lavadas com água, recuperadas e secadas com ar proveniente do compressor.

07 – As impurezas são extraídas (ou expulsas) da unidade de Lavagem através de uma porta pneumática situada no fundo da máquina.

A instalação do sistema permite um considerável aumento de produção do Pulper, mantendo-o constantemente limpo e reduzindo drasticamente os períodos para esvaziamento e a limpeza da bacia.

...

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