Exercícios de Gestão da Manutenção
Por: Davi Maia • 28/10/2019 • Relatório de pesquisa • 1.240 Palavras (5 Páginas) • 83 Visualizações
[pic 1][pic 2]
Introdução
Obter os melhores resultados de confiabilidade com as necessidades dos sistemas e as respectivas restrições.
Orientação:
[pic 3]
Considere um dos sistemas de uma planta produtiva da Empresa X, apresentado na figura acima. Neste sistema, só é possível realizar uma parada total para manutenção por ano. No entanto, manter o sistema em funcionamento é fundamental para o negócio da empresa, de tal forma que são feitas manutenções preventivas programadas, desativando alguns equipamentos dos subsistemas (SSFundição, SSDesbaste e SSAcabamento) de forma a garantir a confiabilidade dos equipamentos e do sistema.
Os valores dos equipamentos para cada subsistema são apresentados na tabela abaixo, juntamente com a sua confiabilidade e a disponibilidade de unidades para venda:
Forno | Fresa | Torno | |||||||
Equipamentos Modelos | Valor (R$) | Prob. Falha | Disp. | Valor (R$) | Prob. Falha | Disp. | Valor (R$) | Prob. Falha | Disp. |
1 | 3.000 | 7% | 3 | 2.600 | 4% | 1 | 5.000 | 6% | 2 |
2 | 3.500 | 5% | 1 | 2.450 | 5% | 1 | 4.200 | 10% | 3 |
3 | 2.900 | 12% | 3 | 1.900 | 9% | 3 |
Cada um dos subsistemas será composto por equipamentos de modelos iguais ou diferentes de acordo com a disponibilidade unidade de cada modelo para venda; que deverão ser selecionados de forma a atender a configuração do subsistema (indicada na tabela abaixo) e a disponibilidade financeira da empresa para a compra dos equipamentos, que é de R$ 28.800,00.
Seu grupo foi contratado para a tarefa de selecionar os equipamentos que a Empresa X deverá adquirir, respondendo às seguintes questões:
- Obter a configuração de maior confiabilidade para o Sistema como um todo. (5,0 pontos)
- Qual seria a escolha dos equipamentos se o sistema assumisse a configuração abaixo, em que os Subsistemas de Preparação 1 e 2 produzem partes de uma mesma peça que são montadas antes de seguirem para o acabamento. (5,0 pontos)[pic 4]
Objetivo: Obter a configuração de maior confiabilidade para o Sistema como um todo
Restrições :
1 – Número inteiros e maior que zero.
2 - Total menor que R$28.800,00
3 - Disponibilidade de venda de cada maquina
4 - Menor Probabilidade de Falha
[pic 5]
MONTAGEM NO EXCEL COM SUAS RESPECTIVAS FORMULAS PARA CALCULOS
CONFIABILIDE | Desbaste | |||||||||
Fundição | FRESA 1 | Acabamento | ||||||||
FORNO 1 |
| TORNO 2 | CONFIABILIDADE | |||||||
FRESA 2 | TORNO 1 |
| ||||||||
FORNO 2 | TORNO 3 | FORMULA | ||||||||
FRESA 3 | R1XR2XR3 | |||||||||
FORMULA | FORMULA | FORMULA | ||||||||
(1-F1*F2) | (1-FR1*FR2*FR3) | 1-(T2*T3)*(1-T1) |
CUSTO | Desbaste | |||||||||
Fundição | FRESA 1 | Acabamento | ||||||||
FORNO 1 |
| TORNO 2 | CUSTO TOTAL | |||||||
FRESA 2 | TORNO 1 |
| ||||||||
FORNO 2 | TORNO 3 | FORMULA | ||||||||
FRESA 3 | R1+R2+R3 | |||||||||
FORMULA | FORMULA | FORMULA | ||||||||
(F1+F2) | (FR1+FR2+FR3) | (T2+T3+T1) |
TESTE 1
Neste teste na planilha excel utilizamos todas as peças mais caras, claro que de acordo com a disponibilidade em estoque e sempre visualizando se o custo ultrapassaria os 28.800 primeiro e após isso o teste de confiabilidade.
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