Fresadoras

1. FRESADORA

Fresadora é uma máquina de movimento continuo, destinada a usinagem de materiais. Remove-se cavacos por meio de uma ferramenta de corte chamada fresa.

A operação de fresagem consta da combinação de movimentos simultâneos da ferramenta e da peça a ser usinada simultaneamente.

Essa máquina foi inventada por Eli Whitney em 1818.

As fresadoras distinguem-se pela posição da árvore porta fresas em relação à mesa, pelo que se agrupam fundamentalmente em três classes:

- Horizontais

- Verticais

- Universais

- FRESADORA HORIZONTAL

A fresadora horizontal é a máquina mais usada em trabalhos genéricos de fresamento, tais como a maquinagem de superfícies planas, abertura de ranhuras e execução de formas diversas.

- Elementos principais de uma fresadora horizontal:

- Coluna onde se situam o motor e os mecanismos relativos aos movimentos de corte e de avanço

- Veio – onde é afixada a árvore portas fresas

- Árvore porta fresas que recebe o movimento do veio

- Braço superior que permite a rigidez da árvore porta fresas

- Consola ou carro vertical que desliza ao longo das guias dispostas na coluna

- Fuso para movimento vertical do carro superior

- Fuso com tambor graduado – para movimento vertical do carro superior por intermédio do fuso

- Carro transversal

- Guias do carro transversal

- Volante ligado ao fuso e tambor graduado – para deslocamento do carro transversal

- Mesa

- Caixa de velocidades – para avanço automático da mesa

- Cardam – articulação dupla e veio telescópio para transmissão do avanço automático da mesa

- Volante para movimento manual do avanço longitudinal da mesa

- Fresa

- FRESADORA VERTICAL

Nesta máquina, o cabeçote porta fresa encontra-se na posição vertical podendo, no entanto, tomar outras posições até a horizontal mediante a rotação do cabeçote em torno do seu eixo. Neste movimento podem-se fixar valores angulares aproximados devido à existência de uma escala graduada na ligação do cabeçote à coluna.

- A constituição da fresadora vertical só difere da fresadora horizontal no cabeçote porta fresas.

- Estas fresas são utilizadas na maquinagem de superfícies planas na abertura de escatéis, em perfilados, em contornar peças curvas de forma irregular e ainda com vantagem na execução de furos.

- FRESADORA UNIVERSAL

A fresadora universal é uma máquina adequada para executar, além dos trabalhos de uma simples fresadora horizontal alguns trabalhos especiais como ranhuras helicoidais em superfícies cilíndricas e outros de formas complexas.

No seu aspecto geral esta máquina não difere muito das fresadoras horizontal e vertical. Nas diferenças existente, verifica-se ter uma mesa giratória onde se coloca o cabeçote divisor, que permite mediante a montagem de rodas dentadas, dar movimento rotativo à peça e o suporte com um contraponto semelhante ao usado no torno e que serve para fixar as peças entre pontos.

Além destas variantes, permite a possibilidade de substituir a árvore porta fresas horizontal por um cabeçote com suporte porta fresas vertical, inclinável, ou um cabeçote para trabalhos de escatelamento.

1.1 Tipos e Características

A ferramenta de trabalho da fresadora é classificada de fios (Afiações) múltiplos e se poder montar num eixo chamado porta–fresas. As combinações de fresas de diferentes formas, conferem à máquina características especiais e sobretudo vantagens sobre outras máquinas-ferramenta.

Uma das principais características da fresadora, é a realização de uma grande variedade de trabalhos tridimensionais. O corte pode ser realizado em superfícies situadas em planos paralelos, perpendiculares, ou formando ângulos diversos: construir ranhuras circulares, elípticas, fresagem em formas esféricas, côncavas e convexas, com rapidez e precisão.

Outras características importantes e que nos dão ideia das possibilidades da máquina são:

 Comprimento e largura da mesa;

 Giro da mesa em ambos os sentidos;

 Máximo deslocamento longitudinal da mesa;

 Máximo deslocamento transversal da mesa;

 Máximo deslocamento vertical do suporte da mesa;

 Máxima altura da superfície da mesa em relação ao eixo principal;

 Maior e menor números de RPM do eixo principal;

 Avanços da mesa em mm/min;

 Velocidade e potencia do motor;

 Peso que a maquina suporta sobre a mesa.

Estas características são as que permitem identificar a máquina nos catálogos comerciais , onde são explicadas com detalhes.

2. Cabeçote Divisor

Se N é o número dos entalhes ( ou de furos ) do disco e n é o número de divisões a efectuar, o número de entalhes que se devem passar em cada divisão será N/ n

Exemplo;

Dividir uma peça em 8 partes considerando a utilização de um disco com 32 entalhes.

Dados:

N = 32 ; n =8 > 32/ 8 = 4 entalhes

3. ENGRANAGENS CILINDRICAS DE DENTES RETOS

Engrenagens são elementos rígidos utilizados na