Just in Time na Engenharia

O JUST IN TIME DO SISTEMA DE PRODUÇÃO ENXUTA: ANÁLISE DOS PRINCIPAIS PONTOS POSITIVOS E NEGATIVOS

THE JUST IN TIME LEAN PRODUCTION SYSTEM: ANALYSIS OF THE MAIN STRENGTHS AND WEAKNESSES

Luiz Felipe Stona Leonardi – [e-mail]

Orientador: Alexandre Silva de Oliveira – [e-mail]

Universidade Federal do Pampa (Unipampa)

Avenida Tiarajú, 810

97546-550 – Alegrete – Rio Grande do Sul

        Resumo: O Just in Time do Sistema de Produção enxuta começou a ser utilizado com a finalidade de reduzir perdas e eliminar o estoque, buscando coordenar a produção com a demanda específica de diferentes modelos e cores de veículos com o mínimo de atraso. Surgiu no Japão em meados da década de 70, derivando do sistema de produção enxuta. O desenvolvimento do artigo partiu do reconhecimento da grande importância que o Just in Time representa para a boa implantação de qualquer sistema de produção. O objetivo geral deste artigo é explicar porque este sistema é uma das técnicas mais recomendadas para a iniciação de um sistema de produção. O método com o qual o documento foi elaborado tem base em uma pesquisa exploratória, sendo de caráter bibliográfico, considerando que a investigação foi feita em cima de livros e artigos. Os dados serão tratados através de citações e comentários publicados por autores de livros, artigos, periódicos sobre o assunto escolhido. A partir disso, procurou-se explicar de uma maneira simples e clara as respostas para os objetivos aqui propostos. Como resultado, fica evidente que o Just in Time atua principalmente na eliminação de desperdícios, produção sem estoque, manufatura de fluxo contínuo. Entretanto, o Just in Time deve ser considerado como uma parte de um sistema de produção, não mais que isso. Outro problema que pode ocorrer, é a demanda instável para balancear o fluxo devido ao mercado, afetando o andamento da linha de produção.

Palavras-chave: Eliminação de estoque, Just in Time, Sistema de produção.

 

Abstract: The Just in Time Lean Production System began to be used for the purpose of reducing losses and eliminate stock, seeking to coordinate the production with the specific demand of different models and colors of vehicles with minimal delay. Emerged in Japan in the mid-70, deriving from the lean production system. The development of the article came from recognition of the great importance that the Just-in-Time represents for the good implementation of any production system. The overall objective of this article is to explain why this system is one of the most recommended techniques for initiation of a production system. The method with which the document has been prepared based on an exploratory research and bibliographical character, whereas the investigation was made on top of articles and books. The data will be treated by quotes and comments published by authors of articles, journals and books on the subject chosen. From this, we tried to explain in a simple and clear answers to the objectives proposed here. As a result, it is evident that the Just-in-Time acts mainly on waste disposal, production without inventory, continuous flow manufacturing. However, the Just in Time to be considered as a fundamental part of a production system, no more than that. Another problem that can occur is the unstable demand for balancing the flow due to the market, affecting the progress of the production line.

Keywords: Elimination of stock, Just in Time, Production system.

1. INTRODUÇÃO

        O Just in time foi criado com o objetivo geral de produzir bens e serviços exatamente no momento em que são necessários. O sistema Just In Time é uma filosofia de administração da manufatura, surgida no Japão, em meados da década de 70, tendo a sua ideia básica e seu desenvolvimento creditados à Toyota Motor Company, por isso também conhecido como o “Sistema Toyota de Produção”, que buscava um sistema de administração que pudesse coordenar precisamente a produção com a demanda específica de diferentes modelos e cores de veículos com o mínimo de atraso. O idealista desse sistema foi o gerente de produção da empresa Tahiichi Ohno.

        Na concepção de SLACK, CHAMBERS e JOHNSTON (2002, p. 482), “JIT significa produzir bens e serviços exatamente no momento em que são necessários”. Isso significa não produzir antes para não formar estoques e onerar os custos, evitando desperdícios para não deixar o comprador insatisfeito. Portanto “JIT visa atender a demanda instantaneamente, com qualidade perfeita e sem desperdícios”.

        O Just in Time é uma das técnicas mais recomendadas para a iniciação de um sistema de produção, pois atua principalmente na produção sem estoques, produção enxuta, eliminação de desperdícios, manufatura de fluxo contínuo e esforço contínuo na resolução de problemas.

        Segundo MOREIRA (2008, p.505), “Just in Time refere-se a uma das tentativas básicas de eliminar o desperdício, produzindo sempre a peça (ou produto, em geral) certa, no lugar certo, ‘na hora certa’”.

        Partindo destas premissas, um questionamento que surge é: Por que o sistema Just in Time pode ser considerado o primeiro passo para alcançar alta produção?

        Logo, o objetivo geral deste artigo é explicar: como o sistema Just in Time é uma das técnicas mais recomendadas para iniciação de um sistema de produção enxuto. Finalidades mais específicas seriam: Esclarecer por que o Just in Time é a base comportamental para o sucesso de outros sistemas de produção, evidenciar de que maneira o sistema reduz custos, comparação dos pontos positivos e negativos e porque pode ser aplicado em qualquer empresa.

        Uma hipótese que esclarece o porquê do método Just in Time ser usado como primeiro passo para a implantação de um sistema de produção enxuta é a de que este utiliza um sistema “puxado”, produzindo na hora certa e não formando estoques. Outra hipótese seria o comprometimento de todos funcionários para o bom andando do sistema.

1. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA

        Just in Time é um sistema de produção enxuta onde oferece respostas rápidas aos clientes e simultaneamente minimizar os estoques.

                No entendimento de GIANESI E CORRÊA (1993, p. 42), “os sistemas de administração da produção ou SAP como também são conhecidos, é a base, o coração do processo produtivo”. Estes, têm como objetivos principais o planejamento e o controle do processo de manufatura em todos os seus níveis. Dentre estes níveis se incluem materiais, equipamentos, pessoas, fornecedores e distribuidores, que são os pilares para o bom funcionamento do sistema Just in Time.