Materiais

1. RESULTADOS

1.  Lote de 300 peças

CÁLCULOS DE PARÂMETROS DE PRODUÇÃO
SERIADA	SERIADA SÍNCRONA
	Tp	Rp	MLT		Tp	Rp	MLT
	(min/pç)	(pç/h)	(h)		(min/pç)	(pç/h)	(h)
F1	2,867	[pic 1]	3[pic 2]	F1	4,27	14,05	21,35
F2	2,638	[pic 3]	[pic 4]	F2	4,27	14,05	21,35
T	2,60	23,07	18,42	T	4,27	14,05	21,35

1. INTRODUÇÃO

O sucesso de uma indústria está diretamente relacionado com tempo de fabricação, pois quanto menor for o mesmo, mais otimizada será a produção. Para estudar operações de manufatura e analisar possibilidades de redução do tempo, foram utilizadas duas linhas de fabricação para simular uma fábrica de manufatura em linha.

As linhas de fabricação estão dispostas em paralelo. A primeira linha possui duas fresadoras, dois robôs e uma esteira e a segunda linha, um torno, uma esteira e um robô. A primeira e a segunda linha são responsáveis, respectivamente, pela fabricação das bases e dos pinos.

Na primeira linha, a base passa pela primeira fresadora para o processo de furação e, após esse processo, pela segunda fresadora para que seu chanfro seja usinado. O primeiro robô inicia o processo alimentando a primeira fresadora com a peça e, após o furo ser usinado, o mesmo robô transfere a peça para a esteira. A esteira encaminha a peça até sua outra extremidade onde encontra-se o microswitch e, quando ele é acionado, o segundo robô leva a peça da esteira até a segunda fresadora. Quando a usinagem do chanfro é concluída, o segundo robô retira a peça da fresadora e a deixa na área de montagem.

Na segunda linha, paralelamente ao processo da primeira, o pino é produzido. O robô leva o pino até o torno e quando o processo estiver acabado, o robô leva o pino do torno até a esteira que tem em seu fim de curso um sensor e, ao ativar o sensor, o pino já está na área de montagem.

1. MEDIDAS DE DESEMPENHO

A partir do experimento em laboratório, serão determinadas na forma prática duas medidas de desempenho: a taxa de produção, que é o inverso do tempo de produção, e o tempo total da manufatura.

1. Seriada

1. Tempo de lote (ou de batelada)

[pic 5]

[pic 6]

Onde:

•   é o tempo de lote (min);[pic 7]
• é o tempo de setup (preparação) (min);[pic 8]
• Q   é o tamanho do lote (unidades);
•   é o tempo de ciclo:  (min).[pic 9][pic 10]

1. Tempo de produção Tp

[pic 11]

[pic 12]

Onde:

•   é o tempo de produção (min);[pic 13]
• é o tempo de lote (min);[pic 14]
• Q   é o tamanho do lote (unidades).

1. Taxa de produção Rp

[pic 15]

[pic 16]

Onde:

•   é a taxa de produção (unidades/hora);[pic 17]
• é o tempo de produção (min).[pic 18]

1. Tempo total de manufatura MLT

[pic 19]

)[pic 20]

Onde:

• MLT é o tempo total de manufatura (h);
• é o tempo de setup de cada estação de trabalho (h);[pic 21]
• Q   é o tamanho do lote (unidades);
•   é o tempo de ciclo (h);[pic 22]
• é o tempo não opearacional para o lote todo (h).[pic 23]

1. Seriada Síncrona

1. Tempo de ciclo Tc

[pic 24]

[pic 25]

Onde:

•   é o tempo de ciclo (min);[pic 26]
•   é o tempo de transferência da peça entre as estações (min/peça);[pic 27]
•  é o maior tempo de operação da linha (min).[pic 28]

1. Tempo de produção Tp

[pic 29]

[pic 30]

Onde:

•   é o tempo de produção (min);[pic 31]
• é o tempo de ciclo (min).[pic 32]

1. Taxa de produção Rp

[pic 33]

[pic 34]

Onde:

•   é a taxa de produção (ciclos/hora);[pic 35]
• é o tempo de produção (min).[pic 36]

1. Tempo total de manufatura MLT

[pic 37]

[pic 38]

Onde:

• MLT é o tempo total de manufatura (min);
•  é o número de operações ou de máquinas;[pic 39]
•   é o tempo de ciclo (min).[pic 40]

1. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

       4.1 Resumo

Para realização do experimento é montada uma fábrica com duas linhas distintas: a linha de fabricação de bases e a de pinos.

A primeira linha é composta por duas fresadoras CNCs, dois robôs e também uma esteira transportadora. As bases passam por dois processos de usinagem: furação e rebaixo (chanfro), ocorrendo em estações diferentes dispostas em linha, onde a primeira fresadora usina o furo e a segunda usina o chanfro.