Materiais de Construção I

[pic 1]Instituto Superior de Transportes e Comunicações

Materiais de Construção I

[pic 2] 

Discente (s): Aissa Soares

                     Heronilda Andaque

                     Ilucha Tamele

                     Zinaldo Laice

Turma: C21

2° Ano

Docente: Eng. Arsénio Muchate

Maputo, Março de 2017

Aissa Soares Heronilda Andaque IluchaTamele Zinaldo Laice Matérias de construção I Licenciatura Em Engenharia Civil e de Transportes Relatório a ser entregue na cadeira de Matérias de construção I sob orientação do Docente Arsénio Muchate para efeitos de avaliação. Instituto Superior de Transportes e Comunicações Maputo Março 2017

1. Introdução e objectivo

No contexto do estudo dos agregados, principal constituinte do betão, no dia 25 de Março de 2017 os estudantes do Instituto Superior de Transportes e Comunicações (ISUTC), do curso de Engenharia Civil e de Transportes fizeram uma visita de estudo à Pedreira de Namaacha.

No presente relatório procede-se com a explanação da visita de estudo feita nesta pedreira. Constam no relatório os passos de extracção e obtenção das pedras usadas na construção, a localização da pedreira, suas características e outros.

O principal objectivo dessa visita foi ver na prática, o conteúdo abordado durante as aulas teóricas, quando se trata dos inertes, mais especificamente da brita (pedra), indicar os produtos gerados pela pedreira, processos para obtenção dos mesmos e a faixa granulométrica de cada produto obtido.

1. Pedreira

Com vista a conciliar os ensinamentos concebidos nas aulas teóricas à prática, foi organizada uma visita de estudo ao local onde é extraído e é feita a granulometria do agregado, a Pedreira Namaacha.

A pedreira situa-se no sul de Moçambique, a sudoeste da província de Maputo, no distrito de Namaacha, posto administrativo de Mafuiane. Devido a existência da rocha riolito, existente em zonas tectónicas como é o caso de Namaacha, Suazilândia e África do Sul.

 A visita de estudo teve como ponto de encontro a instituição de ensino, ISUTC, as 7 horas do dia 25 de Março (Sábado), saindo do mesmo cerca das 08: 30h.

1. Instrumentos ou aparelhos usados

Durante a produção da brita diversos instrumentos são usados para a extracção da matéria-prima (rocha) e processamento da mesmo até atingir-se a granulometrias desejadas.

Os equipamentos que pudemos observar durante a visita foram os seguintes:

• Perfurador de rocha: Instrumento utilizado na pedreira para perfuração das rochas, fazendo furos com uma profundidade que depende da altura da barreira, a distância entre os furos é no mínimo de um metro (figura 1).

• Retroescavadora hidráulica: possui uma cabaça com 1 e é uma máquina polivalente, isto é, pode ser substituída por uma broca para destruir uma rocha ou betão. Nos dias frios, esta máquina é aquecida em água quente para perfeito funcionamento. (figura 2).[pic 3]
• Camião basculante: camião de grandes dimensões, usado para carregar o material rochoso após a sua extracção. Possuem uma capacidade de 16m3, pesam cerca de 40t (figura 3).
•  Trituradores ou Equipamento de britagem: usados para triturar rochas em tamanhos mais reduzidos. Possui um sistema de mandíbulas, vibradores e chapas de aço fixos para esmagar o material rochoso, (figura 4).
•  Peneiro: equipamento ajustado para separar diferentes tamanhos de brita já esmagada dependendo das necessidades da produção. Possui no seu interior crivos com aberturas de diversos tamanhos que funcionam baseadas num vibrador, (figura 5).
•  Tapete rolante: esteiras rolantes usadas para o transporte da brita, (figura 6).
• Balança: usada para fazer a pesagem da quantidade de brita à comercializar, (figura 7).
• Posto de controlo: local onde são controlados todos comandos e equipamentos eléctricos existentes na pedreira, consome cerca de 380volts por dia (figura 8); a máquina que controla o processo de extracção da brita tem o nome de “máquina de britagem” (figura9).
• Compressor de ar: máquina auxiliar de quase todas, senão de todas as máquinas, (figura 10).

1. Processo de extracção e produção

Chegados a pedreira, é visualizada a recolha de pedregulhos de cerca de 40 à 50 cm de diâmetro.

De seguida vai-se ao encontro da perfuradora onde pode-se verificar um compressor de ar, que é a máquina auxiliar de quase todas, senão de todas as máquinas.

Após a perfuração segue-se a introdução das dinamites, que explodem criando a demolição da zona da barreira. Antes de ligar a máquina é necessário calcular o tempo de rendimento para saber quanto tempo ela vai ficar em funcionamento.

Ao ficar ligada por um certo período uma das peças fica desgastada com muita facilidade e chama-se Bloqueta e devemos trocar a cada vez que vamos desligar a máquina.

Antes da perfuração, é feito o ensaio SPT (Standard penetration test) que consiste em:

- Marcação dos pontos a serem perfurados;

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