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Os Materiais de Construção

Por:   •  28/4/2019  •  Trabalho acadêmico  •  730 Palavras (3 Páginas)  •  80 Visualizações

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1) Quais os tipos de Argila e como são classificadas?

Os tipos de argila:

Argilas brancas (argila de cozimento branca): cerâmicas ricas em caulinita (caulins) e argilas plásticas, como exemplo o porcelanato e a louça do banheiro;

Argilas refratárias: caulins e argilas altamente aluminosas (resistente a temperatura).

Argilas para produção de grês, material cerâmico duro, mais denso e resistência feldspato, como exemplo o porcelanato;

Argilas amarelas ou vermelhas possuem óxido de ferro, argilas para materiais cerâmicos estruturais.

As argilas são classificadas em:

Argilas magras, possuem menos colóide, são mais porosas e frágeis devido ao excesso de sílica.

Argilas gordas, possuem mais colóides, são mais plásticas e deformam mais no cozimento devido a alumina, retém mais água.

2) Quais as propriedades mais importantes da argila? Descreva cada uma delas?

Plasticidade;

Alta deformação sem ruptura; após adição de água tem três fases que são: 1° desagrega fácil (com pouca água); 2° plasticidade ideal (com a quantidade de água ideal); 3°desagrega (com muita água) fica mole pegajoso. Depende da quantidade de colóides na argila; local de extração; outras substâncias que possam interferir como por exemplo teor de areia.

Retração ( perda de água natural ou forçada);

Perda de água; vazios; depende do grau de umidade e do tipo de argila; no caulim de 3 a 11%; no tijolo de 1 a 6% cerâmica vermelha hidróxido de ferro; falta de homogeneidade na retração.

Efeito da queima;

Aquecendo a argila entre 20 a 150°C, perda de água capilar e de amassamento enrijecimento (água livre);

De 150 a 600°C, perda de água adsorvida enrijecimento

Maior que 600°C, perda de água de constituição, mudanças químicas, queima da matéria orgânica, vitrificação.

3) Disserta sobre as etapas de preparação de materiais cerâmicos?

Preparação da matéria prima, extração do barro, análise da qualidade da argila encontrada em depósitos naturais espalhado pela crosta terrestre, verificando a logística de extração.

Apodrecimento da argila, eliminação de contaminantes grosseiros, maceração, correção, adição de areia para evitar retração e amassamento.

Moldagem, de acordo com o que deseja fazer, utilizando molde de gesso com pasta fluida, pasta plastica, pasta consistente e moldagem a seco.

Secagem é feito após a moldagem adiciona se água de 5 a 35% de acordo com a necessidade, de 3 a 6 semanas na secagem natural, secagem por ar quente/ úmido, secagem de túnel, secagem por radiação infravermelha.

Cozimento realizado por altas temperaturas de 800 a 1700°C, velocidade de aquecimento, duas passagens pelo forno, cozimento contínuo ou intermitente.

4) Quais as condições gerais e as características visuais, específicas nas normas brasileiras correspondentes, para os tijolos maciços e para os blocos cerâmicos.

Condições Gerais; os tijolos maciços cerâmicos são fabricados com argila, conformado por extrusão ou prensagem, queimado à temperatura que permita ao produto final atender a norma, deve

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