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Por:   •  4/11/2012  •  601 Palavras (3 Páginas)  •  1.069 Visualizações

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1. Resultados Esperados (Objetivos):

• Verificar e assegurar o cumprimento do calendário de manutenção, garantindo a confiabilidade de funcionamento dos equipamentos;

• Atender as necessidades básicas de funcionamentos dos equipamentos da produção, eliminando a reincidência de defeitos e paradas;

2. Termos e Definições:

• Não aplicável.

3. Procedimentos:

3.1. Manutenção preventiva / lubrificação

Coordenador de Manutenção:

• Verificar as datas de manutenção a serem realizadas nos formulários FO-MAT-018 – Calendário de Manutenção Mecânica, Elétrica e Lubrificação – e FO-MAT-023 – Plano de Manutenção Preventiva dos Laboratórios;

• Preencher o formulário FO-MAT-020 - Ordem de Serviço de acordo com a linha de processo (fabricação, encarteiramento e utilidades);

• Imprimir e entregar para o responsável (mecânico, eletrônico ou lubrificador);

Mecânico, eletrônico ou lubrificador:

• Sinalizar a área por meio de placas indicativas com os termos: Máquina em manutenção, Máquina fora de uso, Máquina sem programação e Máquina em montagem;

• Caso necessário, isolar o perímetro do equipamento com corrente zebrada e pedestal de segurança;

• Caso necessário, preencher a requisição de acordo com a IP-AMC-001.2, com a autorização do Coordenador de Manutenção/Produção/PCP;

• Caso não haja em estoque o produto/peça por inexistência de cadastro, encaminhar a requisição ao Coordenador, que solicitará ao almoxarifado e ao PCP, via e-mail, informando os seguintes dados:

o descrição comercial;

o referência de fabricação;

o modelo da máquina;

o quantidade (estoque mínimo/máximo, se aplicável, criterizado pela quantidade utilizada em máquina e criticidade do produto de acordo com a funcionalidade, a fim de manter boa sustentabilidade do processo);

o unidade de medida.

• Executar o serviço;

• Entregar o formulário FO-MAT-020 “Ordem de Serviços” no final do dia ao Coordenador de Manutenção, que atualizará no formulário eletrônico as informações anotadas no formulário físico, procedendo ao descarte deste último.

3.2. Corretiva

Mecânico ou eletrônico:

• Após receber a solicitação da possível falha no equipamento/máquina pelo operador, verificar o tipo de ocorrência a fim de eliminar uma ação desnecessária;

• Detectando falhas realizar os ajustes necessários;

• Caso necessário, trocar a peça, seguir IP-AMC-001.2, com a autorização do Coordenador de Manutenção/Produção/Coordenador de PCP;

• Verificar se o resultado da ação foi eficaz, caso necessário realizar novos ajustes;

• Finalizar comunicando a liberação ao solicitante;

• As ações deverão ser registradas no formulário FO-MAT-020 “Ordem de Serviço”, nos seguintes casos:

o aferição de máquina;

o troca de peça;

o suporte operacional;

o lubrificação.

• Preencher o formulário FO-MAT-021 “Relatório de ocorrência” de acordo com a linha de processo (Fabricação, encarteiramento e utilidades) e entregá-lo à apontadora no final do expediente;

• Entregar o formulário FO-MAT-020 “Ordem de Serviço” no final do dia ao Coordenador de Manutenção, que atualizará no formulário eletrônico as informações anotadas no formulário físico, procedendo ao descarte deste último.

4. Cuidados:

• Não permitir o acesso de pessoas não autorizadas aos perímetros isolados, especialmente em subestações ou qualquer outra instalação que

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