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Revestimento de Britadores e estimativa de durabilidade

Por:   •  13/5/2018  •  Trabalho acadêmico  •  921 Palavras (4 Páginas)  •  523 Visualizações

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EPUSP - 05/05/2018

Revestimento de britadores e estimativa de durabilidade

PMI 3810 - Britagem e peneiramento na indústria de agregados para a construção civil.

Gustavo Paiva Dias Garcia - 9017231

Prof. José Renato Batista Lima

Revestimento das peças de um britador

Para resistir ao desgaste por abrasão, o revestimento dos britadores é feito de aço hadfield.

Composição: 12 a 14% de Mn torna um aço austenítico.

Esse é um aço com alta dureza para resistir à abrasão e, por ser austenítico, ele sofre encruamento na região de impacto, aumentando a sua dureza.

Imagem 2 - Aço Hadefield (aço manganês)

Revestimento das peças de um britador

O desgaste das peças dos britadores, junto à energia consumida na britagem, compõe a maior parte dos custos do processo. Disso vem a importância em calcular o tempo de vida de cada peça.

Os fatores envolvidos neste cálculo são:

. Equipamento;

. Peça;

. Distribuição granulométrica;

. Energia consumida.

Cálculo do desgaste das peças de um britador

Cálculo do desgaste das peças de um britagem

Vida da peça = (peso x aproveitamento x produção) desgaste

Unidade: (g x % x t/h)/(g/t)

Onde:

. Peso = peso da peça em gramas. (Ex: mandíbula, manto, etc)

. Produção = vazão da alimentação em toneladas por horaç

. Aproveitamento é calculado em função da abertura do britador, da distribuição granulométrica da alimentação e do tipo de britador;

. Desgaste é calculado em função do índíce de abrasão do material a ser britado.

Cálculo do desgaste das peças de um britador

Tabelas para o cálculo do aproveitamento

Cálculo do desgaste das peças de um britador

Cálculo do desgaste das peças de um britador

Peça

Distribuição granulométrica

Abertura da saída

Grau de aproveitamento (%)

Britador de mandíbulas

Mandíbulas fixas e móveis

uniforme: 0,7 <top size< 0,8

grande ou média

40-50

pequena

30-40

concentrada: top size<0,5

grande ou média

20-30

pequena

15-25

Tabela 1 - Grau de aproveitamento no Britador Primário

Tabela 2 - Grau de aproveitamento nos Britadores Giratórios

Peça

Distribuição granulométrica

Abertura da saída

Grau de aproveitamento (%)

Britador giratórios

Revestimento de cone e manto

uniforme: 0,7 <top size< 0,8

grande ou média

40-45

pequena

20-30

concentrada: top size<0,5

grande ou média

20-25

pequena

10-20

Cálculo do desgaste das peças de um britador

Tabela 3 - Grau de aproveitamento no Britador Cônico

Peça

Distribuição granulométrica

Abertura da saída

Grau de aproveitamento (%)

Britador cônicos

Revestimento de cone e manto

uniforme: 0,7 <top size< 0,8

grande ou média

50-60/40-50

pequena

40-50/25-40

concentrada: top size<0,5

grande ou média

30-40/20-30

pequena

20-30/10-20

Cálculo do desgaste das peças de um britador

Peça

Distribuição granulométrica

Abertura da saída

Grau de aproveitamento (%)

Britador de rolos

Revestimento do rolo

abundante

grande ou média

45-60

pequena

30-40

insuficiente

grande ou média

30-40

pequena

15-25

Cálculo do desgaste das peças de um britador

Tabela 4 - Grau de aproveitamento no Britador de rolos

Tabela para Cálculo do desgaste

Cálculo do desgaste das peças de um britador

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