SISTEMA AUTOMATIZADO DE EXTRUSÃO PARA CONFECÇÃO DE FILAMENTO PARA IMPRESSÃO 3D A PARTIR DE TERMOPLASTICOS RECICLAVEIS - SAEFI
Por: hegon1 • 18/6/2019 • Monografia • 7.782 Palavras (32 Páginas) • 190 Visualizações
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UNIVERSIDADE PAULISTA UNIP – CAMPUS BAURU
DANIEL HENRIQUE MIGGIOLARO
DIOGO AIRTON PEREIRA FALCÃO
HEGON HENRIQUE GONÇALVES
JULIO CESAR ALVES TEIXEIRA
KELVIN ANDERSON RUFINO
LUCAS SILVA MACHADO FELICIANO
RAFAEL RICCI CARMO
SISTEMA AUTOMATIZADO DE EXTRUSÃO PARA CONFECÇÃO DE FILAMENTO PARA IMPRESSÃO 3D A PARTIR DE TERMOPLASTICOS RECICLAVEIS - SAEFI
BAURU
2017
DANIEL HENRIQUE MIGGIOLARO
DIOGO AIRTON PEREIRA FALCÃO
HEGON HENRIQUE GONÇALVES
JULIO CESAR ALVES TEIXEIRA
KELVIN ANDERSON RUFINO
LUCAS SILVA MACHADO FELICIANO
RAFAEL RICCI CARMO
SISTEMA AUTOMATIZADO DE EXTRUSÃO PARA CONFECÇÃO DE FILAMENTO PARA IMPRESSÃO 3D A PARTIR DE TERMOPLASTICOS RECICLAVEIS - SAEFI
Trabalho de Conclusão de Curso, apresentado ao Curso de Graduação em Engenharia de Controle e Automação, Instituto de Ciências Exatas e Tecnologia da Universidade Paulista UNIP Campus Bauru – SP, como requisito parcial para a obtenção de Bacharelado, sob orientação do Prof. Me. Marcelo Migliatti.
BAURU
2017
DANIEL HENRIQUE MIGGIOLARO
DIOGO AIRTON PEREIRA FALCÃO
HEGON HENRIQUE GONÇALVES
JULIO CESAR ALVES TEIXEIRA
KELVIN ANDERSON RUFINO
LUCAS SILVA MACHADO FELICIANO
RAFAEL RICCI CARMO
SISTEMA AUTOMATIZADO DE EXTRUSÃO PARA CONFECÇÃO DE FILAMENTO PARA IMPRESSÃO 3D A PARTIR DE TERMOPLASTICOS RECICLAVEIS - SAEFI
Trabalho de Conclusão de Curso, apresentado ao Curso de Graduação em Engenharia de Controle e Automação, Instituto de Ciências Exatas e Tecnologia da Universidade Paulista UNIP Campus Bauru – SP, como requisito parcial para a obtenção de Bacharelado, sob orientação do Prof. Me. Marcelo Migliatti.
Bauru, 09 de dezembro de 2017
Banca Examinadora:
___________________________/__/____
Prof.
Universidade Paulista – UNIP
___________________________/__/____
Prof.
Universidade Paulista – UNIP
AGRADECIMENTOS
A Deus por nos conceder saúde e iluminar nosso caminho.
Aos nossos familiares, que apoiaram e motivaram esse sonho, desde o principio desta trajetória com amor e perseverança.
Ao nosso estimado orientador Prof. Marcelo Migliatti, que com firmeza nos motivou a concretização deste trabalho.
A todo Corpo Docente da UNIP, que com dedicação e persistência, possibilitaram nosso desenvolvimento.
A todos, que direta ou indiretamente nos auxiliaram através de orientações e treinamentos, amadurecendo nossas ideias para o desenvolvimento desse projeto.
Semear ideias ecológicas e plantar sustentabilidade, é ter a garantia de colhermos um futuro fértil e consciente.
Sivaldo Filho
RESUMO
A preocupação da sociedade com o impacto ambiental dos resíduos de pós-consumo vem aumentando a cada dia. A degradação ao meio ambiente com o despejo desses resíduos juntamente com a falta de sustentabilidade nos métodos mais tradicionais de fabricação, são fatores que influenciam na busca por alternativas que acompanhem o desenvolvimento do cenário tecnológico e ao mesmo tempo minimizem os efeitos que esses resíduos vêm causando. A prototipagem rápida por adição de material tornou-se uma nova maneira de criar e fabricar uma grande variedade de produtos, a tecnologia que até recentemente era limitada a projetos complexos de grandes empresas com altos custos envolvidos, nas últimas décadas vem ganhando espaço e está cada vez mais presente no cotidiano, devido a criação de tecnologias mais simples e acessíveis. O presente trabalho apresenta o estudo e desenvolvimento de um sistema capaz de produzir filamentos através da reciclagem de termoplásticos para impressoras 3D que utilizam a tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling), composto por um módulo de trituração para transformar peças maiores em granulados e um módulo de extrusão para transformar esse granulado em filamento.
Palavras-chaves: Extrusora, Impressão 3D, Termoplásticos.
ABSTRACT
The concern of society with the environmental impact of post-consumer waste is increasing every day. The degradation to the environment with the dumping of these wastes along with the lack of sustainability in the more traditional methods of manufacturing are factors that influence the search for alternatives that accompany the development of the technological scenario and at the same time minimize the effects that these residues has been causing. Rapid prototyping by adding material has become a new way of creating and manufacturing a wide variety of products, the technology that until recently was limited to the complex projects of big companies with high costs involved, in the last decades has been gaining space and is each more present in everyday life, due to the creation of simpler and more accessible technologies. The present work presents the study and development of a system capable of producing filaments through the recycling of thermoplastics for 3D printers using Fused Deposition Modeling (FDM) technology, consisting of a grinding module to transform larger pieces into granulates and a modulus of extrusion process to convert this granulate into filament.
Keywords: Extruder, 3D Printing, Thermoplastics
LISTA DE ILUSTRAÇÔES
Figura 1 - Diagrama de funcionamento de extrusora industrial 20
Figura 2 – Representação esquemática de uma extrusora de fuso único. 23
Figura 3 – Zonas funcionais de uma extrusora de fuso único. 23
Figura 4 - Amostra de filamento teste mistura de 20% Pet e 80% abs 30
Figura 5 - - Variação de diâmetro do filamento ABS/PET 30
Figura 6 - Amostra de filamento teste mistura 60% Abs e 40% Pc 31
Figura 7 - Variação de diâmetro do filamento ABS/PC. 31
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