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UM RELATÓRIO OPERAÇÕES UNTÁRIAS

Por:   •  6/11/2016  •  Trabalho acadêmico  •  1.285 Palavras (6 Páginas)  •  178 Visualizações

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RAIANY ARAÚJO

RELATÓRIO DE OPERAÇÕES UNITÁRIAS I

PENEIRAMENTO

UNIVERSIDADE PRESIDENTE ANTÔNIO CARLOS - UNIPAC

IPATINGA

2012[pic 1]

RAIANY ARAÚJO

PENEIRAMENTO

Relatório de conclusão da aula prática, realizada no laboratório de Química, no dia 05 de Setembro de 2012, sob a orientação da professora Érica Pimenta apresentado como exigência do Curso de graduação em Engenharia Química, à Universidade Presidente Antônio Carlos- UNIPAC Ipatinga.

UNIVERSIDADE PRESIDENTE ANTÔNIO CARLOS - UNIPAC

IPATINGA

2012


SUMÁRIO

[pic 2][pic 3]

1        INTRODUÇÃO        

2        OBJETIVO        

3        EQUIPAMENTOS        

4        METODOLOGIA        

5        RESULTADOS E DISCUSSÃO        

6        CONCLUSÃO        

7        REFERÊNCIAS        


[pic 4][pic 5]


  1. INTRODUÇÃO

A separação mecânica de sólidos pode visar uma subdivisão da massa de um sólido granular e a obtenção de frações relativamente homogêneas a partir de misturas contendo partículas com diferentes tamanhos. O ensaio granulométrico é o processo utilizado para a determinação da porcentagem em peso que cada faixa especificada de tamanho de partículas representa na massa total ensaiada. Através dos resultados obtidos deste ensaio é possível a construção da curva de distribuição granulométrica, tão importante para a classificação dos sólidos bem como a estimativa de parâmetros para filtros, bases estabilizadas, permeabilidade, capilaridade etc. Basicamente o balanço de massa pode ser expressado conforme figura 1.

Figura 1 – Representação esquemática do balanço global de massa

Onde pode ser representado também pela equação:

[pic 6]

A= F + G (equação 1)

Figura 2 – Equação do balanço de massa global


  1. OBJETIVO

Realização do ensaio granulométrico através do peneiramento com finalidade de geração de frações com partículas mais ou menos uniformes, sendo assim, capaz de obter a curva granulométrica da areia a qual foi o material ensaiado, bem como as eficiências de finos, grossos e a eficiência global da peneira utilizada.  Podendo assim se obter uma análise crítica de um ensaio real comparando o mesmo com o ensaio ideal.


  1. EQUIPAMENTOS

Os principais equipamentos e utensílios utilizados no ensaio foram: Jogo de peneiras (4,76mm; 2,36mm; 1,18mm; 0,6mm; 0,42mm e 0,3mm) para classificação, o material, que no caso foi utilizada a areia, uma peneira com abertura 1,18mm e uma balança.


  1. METODOLOGIA

Primeiramente realizou-se o peneiramento do material, sendo 1582,94 g da areia a seco, a esse valor dá-se o nome de alimentação (A). Optou-se em realizar o teste a seco e manualmente já que esse ainda é o método mais utilizado e confiante que existe. Após o peneiramento pesou-se a fração retida em cada peneira. Passou outra fração do material, aproximadamente 1895g pela peneira de abertura 1,18mm a qual é chamada diâmetro de corte (Dc). Recolhem-se frações finas e grossas. Logo após essa classificação pegou-se todo o material retido acima do Dc a qual chamou de grossos(G) e realizou novamente o peneiramento utilizando o mesmo conjunto de peneiras utilizado anteriormente na classificação da alimentação. Novamente a seco e manualmente mantendo assim as mesmas condições. Após o peneiramento pesa-se a fração retida em cada peneira. Da mesma forma o procedimento é realizado com a fração que passa pelo Dc a qual chamou de finos(F). Mais uma vez as frações que ficam retidas nas peneiras foram pesadas e os dados são anotados para posteriores cálculos (tabelas 1 e 2).  



  1. RESULTADOS E DISCUSSÃO

Depois de ter sido realizado o ensaio de peneiramento foi gerado os resultados das frações retidas em cada peneira de acordo com a tabela abaixo (tabela 1).

Relação de massas(g) e frações retidas em cada peneira

Peneira (mesh)

Peneira (mm)

Massa retida da Alimentação (g)

(Xa) retida da Alimentação

Massa retida de Grossos (g)

(Xg) retida de Grossos

Massa retida de Finos (g)

(Xf) retida de Finos

4

4,76

92,63

0,06

187,54

0,22

8[pic 7]

2,36

174,74

0,11

396,76

0,47

0,00

0,00

14

1,18

144,36

0,09

261,28

0,31

33,01

0,03

28

0,6

241,48

0,15

0,60

202,85

0,19

40

0,42

271,87

0,17

0,06

221,84

0,21

48

0,3

251,61

0,16

0,00

206,13

0,20

0

0

406,25

0,26

1,00

379,13

0,36

Total

1582,94

1,00

847,24

1,00

1042,96

1,00

...

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