É a mistura homogênea de um ou mais aglomerantes

ARGAMASSAS

Definição

É a mistura homogênea de um ou mais aglomerantes (cimento, cal hidratada ou virgem, gesso), agregados (fração grossa + fração fina) e água, podendo conter aditivos (incorporador de ar, impermeabilidade, retenção de água, entre outros) e adições minerais (escória, pozolana, entre outros), com propriedades de aderência e endurecimento;

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Classificação quanto à natureza do aglomerante

• Argamassa aérea  cal aérea e gesso;[pic 4]
• Argamassa hidráulica  cal hidráulica ou cimento;[pic 5]

Classificação quanto ao número de aglomerantes

• Argamassa simples  tem somente 1 aglomerante;[pic 6]
• Argamassa mista  possui mais de 1 aglomerante;[pic 7]

Classificação quanto ao tipo de aglomerante

• Argamassa de cal  aérea + simples;[pic 8]
• Argamassa de cimento  hidráulica + simples;[pic 9]
• Argamassa de cal e cimento hidráulica + mista;[pic 10]
• Argamassa de gesso aérea + simples;[pic 11]
• Argamassa de cal e gesso aérea + mista;[pic 12]

Classificação quanto à consistência

• Argamassa seca  a pasta aglomerante preenche somente os vazios entre os agregados. Existe o atrito entre as partículas que resulta em uma massa áspera;[pic 13]
• Argamassa plástica  uma fina camada de pasta aglomerante “molha” a superfície dos agregados, dando uma boa adesão (junção) entre eles com uma estrutura pseudo-sólida (que ainda apresenta vazios);[pic 14]
• Argamassa fluida os grãos de areia não oferecem nenhuma resistência ao deslizamento, mas a argamassa é tão liquida que se espalha sobre a base, sem permitir a execução adequada do trabalho;[pic 15]

OBS: A escolha de um determinado tipo de argamassa está condicionada às exigências da obra (resistência mecânica, impermeabilidade, porosidade, estrutura, etc.).

Classificação quanto à forma de preparo ou fornecimento

• Argamassa preparada em obra  já que a argamassa é preparada na obra, seu custo final será maior, pois o operário estará parado enquanto a argamassa é preparada. Também, o teor de umidade da areia prejudicará a adição correta da água;[pic 16]
• Mistura semi-pronta de argamassa já vem praticamente pronto, com adição de cal e cimento, porém só precisará acrescentar a água na obra;[pic 17]
• Argamassa industrializada o valor dessa argamassa é mais caro, porém o custo final será mais barato já que, ao contrário da argamassa preparada na obra, precisa somente da adição de água ou já vem pronta para uso, reduzindo o tempo do operário e aumentando a produtividade;[pic 18]
• Argamassa dosada em central  é muito utilizada em fundações para estaca raiz sendo preenchida com argamassa. Sua desvantagem é que seu tempo de endurecimento é reduzido, aproximadamente 2 horas, então se não tiver muitos operários ajudando, a argamassa será perdida;[pic 19]

Tipos de argamassa

• Argamassa de assentamento de alvenaria;
• Argamassa de revestimento;
• Argamassa de contrapiso;
• Argamassa colante;

Argamassa de assentamento de alvenaria

• [pic 20]Utilizada para elevação de paredes e muros de tijolos ou blocos, as juntas de argamassa tem a função de unir as unidades de alvenaria de forma a construir um sistema monolítico contribuindo na resistência aos esforços laterais. Assim, as cargas atuantes na parede estarão uniformemente distribuídas por toda área resistente dos blocos;
• A argamassa tem a função de selar as juntas garantindo a estanqueidade da parede à penetração de água das chuvas e absorver deformações naturais, como de origem térmicas e as de retração por secagem, ou seja, o que a alvenaria estiver sujeita;

Propriedades da argamassa de alvenaria

• No estado fresco, que seria antes do início da pega, a argamassa possui como propriedade a trabalhabilidade, que seria a facilidade de manusear, aplicar e espalhar o material. Já no estado endurecido, que seria depois do início de pega, a argamassa terá aderência (a massa mantêm os blocos unidos), resistência mecânica e capacidade de absorver deformações sem perder a funcionalidade;

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• A retenção de água é uma propriedade muito importante para as argamassas de assentamento, uma vez que, após a sua aplicação sobre uma fiada de blocos ou tijolos (fileira horizontal da mesma altura que entram na formação de uma parede), a argamassa começa a perder água, pela sucção dos componentes de alvenaria e pela evaporação. Se perder água muito rapidamente, a argamassa ressecará, e não será possível o adequado ajuste dos blocos da próxima fiada, prejudicando o seu nivelamento e o prumo da parede, o que pode levar a uma distribuição não uniforme das cargas atuantes na parede pela área resistente dos blocos;

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• A argamassa deve adquirir rapidamente alguma resistência, permitindo o assentamento de várias fiadas no mesmo dia, bem como desenvolver resistência adequada ao longo do tempo, porém a resistência da argamassa não deve nunca ser superior à resistência dos blocos;

Argamassa de revestimento

Utilizada para revestir paredes, muros e tetos, os quais, geralmente, recebem acabamentos como pintura, revestimentos cerâmicos, laminados, entre outros. O revestimento externo tem a função de proteger a alvenaria e a estrutura contra a ação do intemperismo.

Tipos de camadas[pic 23][pic 24]

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• Chapisco  Camada de preparo da base, aplicada de forma contínua ou descontínua, com finalidade de uniformizar a superfície quanto à absorção e melhorar a aderência do revestimento;[pic 29]
• Emboço  Camada de revestimento executada para cobrir e regularizar a base, propiciando uma superfície que permita receber outra camada, de reboco ou de revestimento decorativo (por exemplo, cerâmica);[pic 30]
• Reboco  Camada de revestimento utilizada para cobrimento do emboço, propiciando uma superfície que permita receber o revestimento decorativo (por exemplo, pintura) ou que se constitua no acabamento final;[pic 31]
• Camada única  Revestimento de um único tipo de argamassa aplicado à base, sobre o qual é aplicada uma camada decorativa, como, por exemplo, a pintura;[pic 32]
• Revestimento Decorativa Monocamada (RDM)  Trata-se de um revestimento aplicado em uma única camada, que faz, simultaneamente, a função de regularização e decorativa, muito utilizado na Europa. A argamassa de RDM é um produto industrializado, ainda não normalizado no Brasil, com composição variável de acordo com o fabricante, contendo geralmente: cimento branco, cal hidratada, agregados de várias naturezas, pigmentos inorgânicos, fungicidas, além de vários aditivos (plastificante, retentor de água, incoporador de ar, entre outros);[pic 33]

Propriedades da argamassa de revestimentos

• Trabalhabilidade, especialmente consistência, plasticidade e adesão inicial;
• Baixa retração;
• Aderência;
• Baixa permeabilidade a água;
• Resistência mecânica, principalmente a superficial;
• Capacidade de absorver deformações;

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Argamassa de contrapiso

Utilizada para regularizar a superfície do piso antes de receber o acabamento. Suas principais propriedades são: aderência e resistência mecânica;

Argamassa colante

Utilizada para “colar” a peça cerâmica ao substrato, além de absorver deformações naturais a que o sistema de revestimento cerâmico estiver sujeito. As principais propriedades são: trabalhabilidade (retenção de água, tempo em aberto, deslizamento e adesão inicial), aderência, capacidade de absorver deformações (flexibilidade), principalmente para fachadas;

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