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Fabricação do biodisel a partir de oleos de frituras

Por:   •  3/4/2016  •  Ensaio  •  6.304 Palavras (26 Páginas)  •  102 Visualizações

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 DIÁRIO DE BORDO

  • Busca de fontes para a pesquisa:

  • Agosto e Setembro – ESTUDOS E LEITURAS: de artigos e pesquisas sobre o biodiesel.
  • ESCOLHA E COLETA DOS ÓLEOS para a pesquisa (de 11 a 15 de setembro);
  • Escolha dos óleos:
  • ÓLEO 1 - Óleo da fritura da residência;
  • ÓLEO 2 - Óleo da fritura de restaurante;
  • ÓLEO 3 - Óleo da fritura de castanha;
  • ÓLEO 4 – Óleo da escola (CEIPEV).

Procedimento 24 de setembro de 2012

  • Ensaio teórico: apresentação dos passos para os experimentos:

  1. Todos os materiais a serem utilizados foram devidamente lavados com sabão e água destilada;
  2. Aquecimento e o controle da temperatura entre 40 °C e 50 °C;
  3. Após o aquecimento passar para o processo de filtragem do óleo;
  4. Depois de filtrado o óleo deve ser pesado (amostra 10g) para reagir com 0,10 g do catalisador e 80g de álcool etílico (PA);
  5. Diluição do catalisador (KOH) no álcool etílico (PA), misturar o reagente ao óleo e leva-o para homogeneizar (óleo + catalisador + álcool etílico (PA)) por 30min;
  6. Após a homogeneização, colocar a solução em um funil de decantação, no qual o mesmo ficará por um dia em recipiente fechado.

OBS: Sendo estas dicas apenas um ensaio para melhor compreensão das etapas a serem seguidas no experimento, não foram utilizados para demonstração teórica de todos os materiais necessários.

 

  • Procedimento com os materiais:

Inicialmente foi verificado o pH (3,8) do óleo para a viabilidade do rendimento.

  • Tratamento do óleo de fritura;

  1. Aquecer o óleo á 60º para desidratação (retirada de água);
  2. Filtrou-se o óleo (retirar algumas impurezas);
  3. Após filtragem do óleo iniciou-se o processo de pesagem:

  • Óleo 1  10 g
  • Hidróxido de Potássio (KOH)  0,80 g
  • Álcool etílico  80 g;
  1. Adicionou-se a barra magnética no béquer que continha o óleo, colocou numa chapa e foi ligado o agitador, adicionou-se lentamente o álcool com o catalisador já dissolvido no recipiente no qual estava o óleo 1;
  2. Fez-se a primeira lavagem do biodiesel (retirada do catalisador).

(Obs: pH do óleo abaixo 3,8 não tem um bom rendimento)

Procedimento 25 de Setembro e 2012

  1. Realização de nova filtragem da amostra do dia anterior (óleo 1), O processo foi necessário pois o mesmo tinha sido deixado em cima da bancada em recipiente aberto;
  2. Utilizou-se como material filtrante gaze (material hospitalar); como o óleo estava muito viscoso e por não haver papel de filtro na escola. Entretanto, foi solicitado o papel de filtro pela escola e, até então, não havia chegado.
  3. Aqueceu-se em um becker, a água e o biodiesel com a finalidade de dissolver as impurezas, Os mesmos ficaram um tempo de 25 min. à temperatura de 75ºC;
  4. Preparação do óleo: Aquecimento do óleo 1 para a retirada de água que suponhamos ter no material;
  5. Óleo residual de indústria de castanhas foi colocado nos recipientes filtrado para a retirada das impurezas;
  6. Este óleo foi descartado devido o mesmo não ter sido tratado e sua filtragem ter sido feita com materiais alternativos como gazes.

Procedimento 26 de setembro de 2012

  1. Realizou-se a filtração do óleo 1,previamente aquecido, com funil e algodão.( Este óleo foi descartado devido o mesmo não ter sido tratado e sua filtragem ter sido feita com materiais alternativos como gazes);
  2. Foi levado ao aquecimento o óleo 3, a 40ºC, durante 20 minutos. Então, notou a presença de bolhas (provavelmente água). Em seguida, levou para ser aquecido novamente a 60ºC durante 20 minutos;
  3. O passo seguinte, logo após o aquecimento do óleo 3, foi a filtração com papel de filtro.
  4. Analisou-se o pH do óleo 3 ao qual estava entre 4 e 5 e reservou-o em um recipiente;
  5. Em outro momento, aqueceu-se o óleo 2 a uma temperatura entre 50 ºC.
  6. Após a lavagem do filtro com água (para ser usado na filtragem do óleo) o mesmo foi aquecido a fim de se retirar toda quantidade de água no recipiente para não contaminar o material (o óleo 3) que será filtrado;
  7. Lavou-se e aqueceu-se um béquer para a filtragem do óleo 2;
  8. Após a filtragem do óleo 2 iniciou-se a pesagem:

  • Óleo 3- 10g
  • Catalisador- 0,11g
  • Álcool etílico- 80,01g
  1. Dissolveu-se o catalisador no álcool etílico (PA) e guardou em um balão.

Procedimento 01 de Outubro de 2012

Inicio dos testes

  1. Após a lavagem de todo os materiais, um novo óleo passou a ser analisado, o óleo de frituras do CEIPEV - (Óleo 4);
  2. Aqueceu-se o óleo do CEIPEV - óleo 4 -  a 50 °C por 30min;
  3. Iniciou-se a filtragem do mesmo e reservou-o em um recipiente.
  4. Em outro funil com o auxilio de um papel de filtro foi colocado o óleo 3 para filtragem;
  5.  Após obtermos os óleos filtrados (óleo 3 e 4), iniciou-se o processo de pesagem dos materiais.

Primeiramente o óleo 3:

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