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RELATÓRIO DE ATIVIDADES “Quarto semestre letivo”

Por:   •  15/3/2016  •  Relatório de pesquisa  •  1.364 Palavras (6 Páginas)  •  199 Visualizações

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Nacional de Aprendizagem Industrial[pic 1]

Escola SENAI “Mário Amato”

Ensino Tecnológico em Cerâmica, Plástico e Químico.

RELATÓRIO DE ATIVIDADES

“Quarto semestre letivo”

São Bernardo do campo

Maio de 2006

Sumário

Introdução

- Conclusão.

Introdução

O presente relatório tem por finalidade relatar as atividades realizadas durante as aulas de processos de fabricação, Decoração cerâmica – módulo 3, Análise química de silicatos minerais, Vidração industrial, Serigrafia industrial, Técnicas de formulação de fritas.

Serão destacados os controles e cuidados e as principais funções de cada matéria em relação ao setor cerâmico na área de Refratários.

Comentários sobre utilização de equipamentos e realização dos trabalhos realizados em sala de aula e em laboratório.

No Quarto modulo do curso técnico em cerâmica foram estudadas as matérias relacionadas ao setor de refratários, assim foram estudadas as seguintes matérias:

Processo de Fabricação de Refratários-

     Em processo de fabricação de refratários estuda-se a preparação de massas refratárias e os processos de obtenção de produtos refratários.

     Na formulação de massas refratárias deve-se considerar a composição química das matérias primas empregadas, juntamente com suas propriedades físicas. As propriedades do produto refratário são influenciadas pelas impurezas presentes nas matérias primas e pelos tratamentos dados a elas.

    De igual importância é o arranjo granulométrico da chamota, além de outros fatores que devem ser considerados.

Os equipamentos necessários para os trabalhos realizados em laboratórios são basicamente:

Galga de pista perfurada e pista lisa, Agitador mecânico, Britador de mandíbulas, Maromba à vácuo, Moinho de disco. Alem de outros equipamentos acessórios como o speed, peneiras, provetas, bacia, balde e caneca.

As matérias primas usadas podem ser:

Naturais: Argilas refratárias, caulins, quartzo, etc...

Sintéticas: São aquelas que passam por tratamento térmico ou químico e encentram-se na forma de pó ou granulados. Como por exemplo: Mulita eletrofundida, Alumina, Carbeto de silício, Chamotas, etc.

Auxiliares: São compostos orgânicos ou inorgânicos, que são usadas na composição para facilitar as operações de conformação. Exemplos: Silicato de sódio, Dextrima, vixil, etc.

  Os processos de obtenção de refratários são vários e os procedimentos iniciais são validos para a maioria dos produtos. Durante o processo costuma-se controlar algumas variáveis, a fim de se obter as características desejáveis para o produto. Estas variáveis podem ser: a pressão, a composição, as dimensões, etc.

Os processo de conformação podem ser por prensagem, socagem pneumática, colagem.

Já a obtenção dos produtos não conformados pode ser, por concretos refratários (vertimento), ou por argamassa e cimento refratário.

Controle de qualidade de produtos conformados:

Os ensaios nos produtos conformados são realizados nos laboratórios de ensaios mecânicos, térmicos, e cerâmicos. Estes ensaios são: Ruptura à flexão à frio, Ruptura à compressão à frio, dilatação térmica, porosidade aparente, massa especifica aparente, massa especifica real, e outros de importância para a aplicação do produto.

Propriedades dos Materiais Refratários-

A tecnologia de produção de materiais refratários tem evoluído notavelmente durante os últimos anos. É de suma importância conhecer as solicitações que os refratários são submetidos durante o uso e as suas principais propriedades para que se possa identificar qual o processo de fabricação mais adequado e o tipo de refratário a ser adotado nas aplicações específicas.

 Esta matéria estuda as principais propriedades dos materiais refratários, como são avaliados e quais os recursos disponíveis, para melhorar o desempenho durante o serviço.

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