A Administração de Materiais e Logística

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UNIVERSIDADE ANHANGUERA - UNIDERP CENTRO DE EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA PÓLO PASSO FUNDO/RS

ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA

ATIVIDADES PRÁTICAS SUPERVISIONADAS

TUTOR PRESENCIAL: Marcelo de Souza Sbaraine

TUTOR EAD: Rosa Meire Alves Silva

PROFESSOR EAD: Prof. Me. Luiz Manuel Palmeira

Carlos Antonio Argenton - RA: 2321389758

Elizandra Alves Piccoli - RA: 2367467320

Fabio Piovesan Pimentel - RA: 2639486713

João Luís Pissetti – RA:1102000268

Juliana Rocha Moreira - RA: 7981719949

Passo Fundo/RS

2014

INTRODUÇÃO

O objetivo desta ATPS é, após o termino sabermos elaborar, implementar e consolidar projetos em organização. Conhecer como é o funcionamento da administração dos recursos materiais e patrimoniais, Identificar como são desenvolvidas as estratégicas para se colocarem os recursos certos no local certo, na hora certa.

Recursos Materiais e Patrimoniais

Administração de Recursos

Conceito de recurso

          È tudo aquilo que gera ou tem a capacidade de gerar riqueza, no sentido econômico do termo.

          A empresa tem cinco tipos de recursos que são: Recursos de materiais, recursos patrimoniais, recursos de capital, recurso humanos, recursos tecnológicos.

Recursos de Materiais: inclui uma seqüência de operações, que inicia na identificação do fornecedor, na compra de bem, no recebimento, transporte interno, transporte no processo produtivo, armazenagem de produto acabado e na distribuição ao consumidor final.

Recursos patrimoniais: assim como os recursos de materiais também se inicia na identificação do fornecedor, compra e recebimento do bem, sua conservação, manutenção ou alienação.

Recursos Tecnológicos: A tecnologia é o corpo de conhecimento para produzir produtos ou serviços. Pensando nisso um dos principais gurus da qualidade Edward Deming criou o ciclo PDCA. Os recursos tecnológicos de uma empresa precisam ser planejados (P), desenvolvido ou adquirido (D), controlado (C) e ter ações (A).

Tecnologia do produto

Metodologia PRP ( Product Realization Process)

          Um conjunto de entradas, que são então processadas gerando um conjunto de saídas, ligado por uma realimentação, ou feedback.  O PRP é divido em seis fases.

• Primeira fase do PRP – por onde começar?
• Segunda fase do PRP – Desenvolvimento conceitual do produto.
• Terceira fase do PRP – Sua integração à metodologia.
• Quarta fase do PRP – Aprimorando o conceito do produto.
• Quinta fase do PRP – Fase das análises
• Sexta fase do PRP – Feedback

Tecnologia do Processo

         Segundo Hammer, Michael (1997), “processo é simplesmente a reunião de tarefas ou atividades isoladas para alcançar certos resultados”.

          Processos são sistemas e subsistemas de um sistema mais amplo. Pode ser classificado em diversas categorias, processo produtivo, processo administrativo, processo comercial etc.

Classificações e Características dos Sistemas

• Sistema aberto: sistemas que se relacionam com outros sistemas
• Sistema fechado: são sistemas independentes não consomem entradas nem geral saída.
• Sistema de resultados diretos: é o sistema em que o serviço gerado por si só já garante o resultado.
• Sistema de resultado indireto: é o sistema em que o produto deve ser projetado para ser o adequado e atingir um resultado, mas o resultado será conhecido depois de algum tempo.
• Sistema de resultado desconhecido: é o sistema que eventualmente se pode apurar o resultado, mas a comprovação do resultado é improvável.

Todos os sistemas têm características em comum:

1. Os componentes interagem harmoniosamente entre si, formando uma rede de elementos interdependentes constituindo um todo.
2. Um sistema que tem caráter, e propriedades próprias, que lhe são conferidos por sua organização
3. Um componente defeituoso afeta o sistema inteiro.
4. Os sistemas funcionam em relação a seu ambiente.
5. A maioria está sujeita a coerções externas, impostas pelo ambiente, e a coerções internas, decorrente de limitações que lhes são inerentes.

Administração de Materiais

No quadro a seguir vamos ver as principais técnicas de administração de materiais

Técnica	Características
Just-in-time (JIT)	Sistema em que os fornecedores devem mandar os suprimentos à medida que eles vão sendo necessários na produção.
Fornecedor Preferencial	Consiste em selecionar fornecedores e garantir qualidade, eliminando testes de recebimento e garantindo feedback e correção de defeitos na fabrica do fornecedor.
Programação de Fornecedores	Manter um esquema de alimentação contínua da programação e controle da produção do fornecedor com as necessidades de entrega.
kanban	Tecnologia de controle de fábrica pela qual as necessidades de entregas determinam os níveis de estoque no decorrer do processo.
Qualidade em tempo real e seis sigmas	Controle estatístico de processos para detectar rapidamente variações perante o padrão, identificando causas assinaláveis de defeitos e estabelecendo diagnósticos para ações corretivas.