LOGÍSTICA INTERNA - ALMOXARIFADO

LOGÍSTICA INTERNA - ALMOXARIFADO

Armazenagem de Materiais

• Nas fábricas, como os estoques são armazenados em almoxarifados, o estudo dos estoques e o estudo da administração dos almoxarifados estão bastante relacionados;

• O almoxarifado está diretamente ligado à movimentação ou transporte interno de cargas. O gerenciamento de um almoxarifado envolve diversas atividades:

 Receber os materiais – checar quantidades e inspecionar os materiais;

 Manter os materiais sob condições ideais até que sejam solicitados, garantindo sua qualidade;

 Entregar os materiais na quantidade correta sempre que forem solicitados;

 Oferecer atendimento pontual aos usuários;

 Controlar o grau de obsolescência dos produtos;

 Manter o registro de estoque, com informações como a quantidade (entradas e saídas) e a localização de cada material em estoque, de modo que estes possam ser encontrados prontamente;

 Minimizar os custos de transporte dos materiais e, conseqüentemente, os custos da operação como um todo;

 Monitorar níveis de estoque adequados (grande dificuldade);

• A armazenagem convive com a necessidade de ocupação volumétrica e a necessidade de acesso a todos os itens armazenados. Quando maximizamos a ocupação volumétrica, reduzimos a acessibilidade e vice-versa;

• A eficiência do sistema de armazenamento e o capital necessário são particulares para cada situação, não havendo para isto uma fórmula estabelecida;

• Desta forma, cada almoxarifado deve ser adaptado às condições específicas de cada operação;

• Um bom sistema de almoxarifado influencia no aproveitamento dos materiais e nos meios de movimentação, reduzindo perdas de material no manuseio e gerando economia nos custos de transporte interno (arranjo físico);

Características gerais dos armazéns

• Cobertos, fechados, secos, isentos de infiltração de água e ventilados;

• Iluminados, natural ou artificialmente, evitando a exposição a raios ultravioleta;

• Piso plano e pavimentado, que deve ser mantido limpo;

• Isentos de fontes de calor em contato com o produto;

Embalagem

• Tem como principal objetivo proteger o produto embalado da melhor maneira possível, de acordo com a modalidade de transporte utilizada na distribuição, com o menor custo possível;

• Além das condições de transporte, uma boa embalagem deve levar em conta o material usado para a sua produção e o tipo de produto que será embalado;

• Classificação das embalagens de acordo com a sua função:

 Embalagem de contenção – embalagem em contato direto com o produto, cujo material deve ser compatível com o material do produto;

 Embalagem de apresentação – envolve a embalagem de contenção. É a comunicação com o usuário no ponto de venda;

 Embalagem de comercialização – contém uma quantidade múltipla da embalagem de apresentação e constitui a unidade para emissão de pedidos;

 Embalagem de movimentação – usada para o movimento racional do produto por equipamentos;

Princípios de armazenagem de materiais

CARGA UNITIZADA

• É uma carga constituída de embalagens de transporte, arranjadas ou acondicionadas de modo que possibilite o seu manuseio, transporte e armazenagem por meios mecânicos como uma unidade;

• Mostrar figura da carga unitizada;

• É usada com o objetivo de facilitar a movimentação de materiais através do uso de equipamentos como a empilhadeira de garfos (mostrar figura da empilhadeira);

• Para formar uma carga unitária o dispositivo mais usado é o pallet, que consiste de uma plataforma com aberturas que permitem a inserção dos garfos da empilhadeira. O pallet pode ser de madeira, aço, alumínio, etc.;

• Outras maneiras de formar cargas unitizadas são os contêineres e o cintamento;

• Mostrar figura de pallet, contêineres e cintamento;

• Com o aumento das transações comerciais entre diferentes países e diferentes continentes, tem se buscado um tamanho padrão para o pallet para facilitar o transporte nos diversos pontos do canal de distribuição pelos quais passa o produto transportado, tanto internamente, como externamente à empresa;

• Além disso, é anti-econômico manter pallet de vários tipos e dimensões em um só sistema;

• Outro ponto importante é que deve haver um considerável volume de produtos armazenados / transportados que justifique o uso do pallet;

• Principais vantagens do uso de pallet:

 Economia de tempo e mão-de-obra, através da redução de custos de deslocamento de mercadorias;

 Melhor aproveitamento do espaço vertical de armazenagem, gerando maior capacidade de armazenagem (uso de prateleiras porta-pallet – mostrar figura da prateleira porta-pallet);

 Maior proteção às embalagens;

 Menor tempo de carga e descarga de caminhões;

 Facilita a localização dos itens armazenados;

• Entretanto, o pallet apresenta como desvantagens:

 Necessidade de equipamentos de movimentação e armazenamento;

 Necessidade de mão-de-obra qualificada e infra-estrutura para uso dos equipamentos;

 Dificuldade de inspeção aleatória;

• Características de embalagens