Técnicas De Planejamento E Analise De Valor

CUSTOS FIXOS E CUSTOS VARIAVEIS.

CUSTO FIXO:

 18 operadores: R$ 500,00 cada um.

 6 Administradores: R$ 1.000,00 cada um.

 Imposto R$ 15.000,00

 Aluguel R$10.000,00

 Energia elétrica R$15.000,00

CUSTOS VARIAVEIS:

 Energia elétrica R$15.000,00

 Outros R$ 35.000,00

 Divida R$ 200.000,00

 Folha de pagamento atrasada R$ 30.000,00

Negociação e inicio das Atividades

 Fazer empréstimo no banco para quitar dividas e retomar as atividades da empresa.

 Redução no quadro de funcionários

 Revisão de horários de turnos

 Sistemática de rastreabilidade

 Sistemática para perdas e desperdícios

Sistemática para rastreabilidade

Criar uma sistemática de rastreabilidade para sanar os problemas recentes da empresa. Essa sistemática irá acompanhar todo o fluxo da peça contendo todos os dados necessários para rastreamento do lote.

Para essa sistemática criamos uma padronização com as seguintes etiquetas (as etiquetas estão em anexo na ultima pagina, para melhor visualização):

 Ficha de rastreabilidade: Essa etiqueta saíra da máquina preenchida pelo operador e seguirá todo o fluxo da peça, por cada departamento que passar a peça essa ficha terá que ser preenchida em seu respectivo campo.

 Set Up e Auto Controle: Essa irá ser uma ficha para liberação de máquina, nessa ficha contem alguns dados que será usado pra rastreamento de lotes também.

 Mapa de Entrada: Essa ficha ficara na área de inspeção final, contendo código da peça, nº. de lote, quantidade do lote, dia da entrada, quantidade aprovada e rejeitada, e data que foi para o setor de embalagem, ou seja data de saída.

 Ficha de Controle e Valores Encontrados: Para cada peça irá ter uma pasta separada em arquivo, dentro desta pasta irá conter esta ficha, nela irá conter nº. de lote quantidade liberada e todos os valores de medição encontrados. Essa ficha ficara em arquivo durante 5 anos.

 Ficha De Inspeção 100% Controle De Produtos Não Conforme: Esta ficha irá registrar todos os lotes que tiver refugo, nela irá conter vários tipos de falhas para cada falha que houver colocar a quantidade.

 Ordem De Retrabalho Controle De Emissão: Essa ficha irá conter um nº. de ordem de retrabalho que o responsável pela reprovação da peça irá criar, (ex: 001/12) e outros dados necessários como nº. de lote, código da peça e defeito ou seja motivo da rejeição. Todos esses irá conter também na ficha amarela de refugo que voltara para o setor responsável junto com a ficha de rastreabilidade, assim que voltar a peça para o setor de inspeção final, o responsável ira dar baixa neste documento anotando a data de retorno da peça.

Perdas e Desperdícios:

Pesagem da matéria prima no laboratório - 2%

Pesagem cargas e alimentação do misturador - 5%

Set up ferramenta de extrusão - 1%

Corte bruto a quente do perfil extrudado - 2%

Perfil extrudado com maior contorno - 10%

As perdas e desperdícios da empresa podem notar que esta concentrada a maior parte em manutenção de equipamentos e um controle maior de calibração de balanças.

Para melhorar estes desperdícios a empresa irá fazer as seguintes mudanças:

 Aquisição de um novo perfil, pois o perfil está desgastado, produzindo assim peças com maior contorno, 40 g a mais do que o normal.

Assim que a empresa adquirir o empréstimo e liberar a manutenção, fazer a troca do perfil. Colocar o perfil novo na máquina e arrumar o perfil que esta desgastado, assim a empresa terá um perfil em estoque e assim que o perfil da máquina começar a ficar gasto, retirar e fazer a troca, levando assim o perfil gasto para fazer a posterior manutenção.

 Contratar