Biodiesel

Neste experimento será realizada a síntese do biodiesel a partir

da transesterificação do óleo de fritura, previamente tratado com bagaço de cana, catalisado por base (NaOH). Utilizou-se o etanol por ser um liquido mais seguro do que o

metanol, que por sua vez é um liquido altamente toxico, sendo dificil de manuzea-lo.

Parte A: Pré tratamento do oleo.

Pesou-se numa balança de alta precisão 100g de óleo de fritura filtrado para retirada de algumas impurezas. Em seguida pesou-se 5g de bagaço de cana-de-açucar. Misturou-se o

oleo com o bagaço da cana e aguardou-se 20 minutos. Após isso, a mistura foi colocada num kitassato e ligado ao devido equipamento para filtração a vacuo. Assim, obteve-se um

óleo puro (78,649g) verificando uma umidade de 21,351 g.

Parte B: transesterificação:

Utilizou-se neste processo etanol e NaOH, ja que o processo eh via catalise basica. Apesar do lento poder de reação, utilizou-se o etanol pois é um líquido de mais fácil

manuzeio e apresenta menos riscos de segurança. Pesou-se 0,76g de NaOH(solido) numa balança de alta precisão, e logo em seguida 63,804 g de Etanol. Os dois reagentes foram

misturados utilizando um (esqueci o nome). Nessa reação formou-se o etoxido de sódio, que servirá para o processo de transesterificação. Depois da mistura completa para formação

do etoxido de sodio, misturou-se o mesmo ao óleo num bequer, e agitou-se a mistura utilizando um (esqueci o nome aquele supositorio) à temperatura constante (45°C), por uma hora.

Após o termino da transesterificação, colocou-se o oleo num balão de decantação para repouso de 2 horas e uma consequente separação de fases (glicerina e biodiesel).

Parte C: Decantação e lavagem do biodiesel

Após 2 horas de repouso, a mistura obteve 2 fases. A glicerina por ser mais densa permaneceu em baixo enquanto o biodiesel que é menos denso, permaneceu em cima. Abriu-se a torneira

para retirada da glicerina, e o biodiesel sofreu um processo de lavagem para retirada do excesso de álcool, ainda presente nele.