RELATÓRIO DO ESTÁGIO CURRICULAR ÁREA: TECNOLOGIA DE ALIMENTOS
Por: Leticia Robattini • 15/11/2017 • Trabalho acadêmico • 12.267 Palavras (50 Páginas) • 432 Visualizações
LETÍCIA MATOS
RELATÓRIO DO ESTÁGIO CURRICULAR
ÁREA: TECNOLOGIA DE ALIMENTOS
RIBEIRÃO PRETO
2013
LETÍCIA ROBATTINI
RELATÓRIO DO ESTÁGIO CURRICULAR ÁREA: TECNOLOGIA DE ALIMENTOS
Relatório de atividades do estágio curricular na área de tecnologia de alimentos, apresentado à Universidade de Ribeirão Preto – UNAERP como parte das exigências para a obtenção do Bacharelado em Nutrição.
Supervisor: Profa Gisele
RIBEIRÃO PRETO
2013
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Porcentagem de conformidade e não conformidades sobre os quesitos avaliados no check list sobre higiene pessoal aplicado diariamente durante 42 dias na indústria Donetto massas no município de Ribeirão Preto – SP, 2017....................................................................67 Tabela 2 – Porcentagem de conformidade e não conformidades sobre os quesitos avaliados no check list sobre ocorrência e controle de pragas na área do estoque aplicado diariamente durante 42 dias na indústria Donetto massas no município de Ribeirão Preto – SP, 2017.......................71 Tabela 3 – Porcentagem de conformidade e não conformidades sobre os quesitos avaliados no check list sobre ocorrência e controle de pragas na área de produção aplicado diariamente durante 42 dias na indústria Donetto massas no município de Ribeirão Preto – SP, 2017...........74 Tabela 4 – Porcentagem de conformidade e não conformidades sobre os quesitos avaliados no check list sobre monitoramento de higiene do ambiente de produção e equipamentos aplicado diariamente durante 42 dias na indústria Donetto massas no município de Ribeirão Preto – SP, 2017........................................................................................................................................................................77 Tabela 6 – Médias semanais de temperaturas dos equipamentos analisadas no período da manhã referente ao mês de fevereiro na empresa Donetto massas, Ribeirão Preto – SP, 2017...........................................................................................................................................84 Tabela 7 – Médias semanais de temperaturas dos equipamentos analisadas no período da manhã referente ao mês de março na empresa Donetto massas, Ribeirão Preto – SP, 2017.......................................................................................................................................................................85 Tabela 8 – Porcentagem de conformidade e não conformidades sobre os quesitos avaliados no check list sobre qualidade sanitária das edificações e instalações aplicado mensalmente durante 3 meses na indústria Donetto massas no município de Ribeirão Preto – SP, 2017......................88 Tabela 9 – Porcentagem de conformidade e não conformidades sobre os quesitos avaliados no check list sobre monitoramento de armazenamento das matérias primas e do produto final aplicado diariamente durante 42 dias na indústria Donetto massas no município de Ribeirão Preto–SP,2017...........................................................................................................................91 Tabela 10 – Porcentagem de conformidade e não conformidades sobre os quesitos avaliados no check list sobre monitoramento de transporte de alimentos aplicado mensalmente durante 3 meses na indústria Donetto massas no município de Ribeirão Preto – SP, 2017..............................94 Tabela 11 – Porcentagem de conformidade e não conformidades sobre os quesitos avaliados no check list sobre suporte operacional aplicado mensalmente durante 3 meses na indústria Donetto massas no município de Ribeirão Preto – SP, 2017.......................................................97 |
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO...................................................................................................................... 9
1.1 Industria de alimentos 9
1.2 Tecnologia de alimentos 10
1.3 Indústria de massas 11
1.4 Controle de qualidade.......................................................................................................14
1.4.1 Sistema APPCC................................................................................................................15
1.4.2. Boas práticas de manipulação..........................................................................................16
1.4.3 Manual de boas práticas de fabricação..............................................................................17
1.4.4 Check-lists........................................................................................................................18
1.4.5 Procedimentos operacionais padronizados (POP’s) .........................................................18
1.4.6 Fluxograma.......................................................................................................................19
1.4.7 Organograma....................................................................................................................20
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