Engenharia de metodos

Etapa 1

Passo 2 e 3

É o estudo sistemático do trabalho,visa desenvolver o sistema e o método preferido,usualmente aquele de menor custo,padronizar esse sistema e método,determinar o tempo gasto por uma pessoa qualificada e devidamente treinada,trabalhando num ritmo normal para executar uma tarefa ou operação específica,orientar o treinamento do trabalhador no método preferido.

Etapas do estudo.

Desenvolver o método preferido

Padronizar a operação

Determinar o tempo padrão

Treinar o colaborador

Desenvolvimento do método preferido é a aplicação do método científico para determinar o melhor método para se produzir um produto ou serviço.

Definição de problema-é reconhecer qual o problema existe,equacionar claramente o problema,definir o momento oportuno para a solução do método.

Análise de soluções possíveis-Possíveis soluções que tenham o menor custo de mão-de-obra,custo total ou menor investimento,que permitam á fabrica entrar em produção total no menor período de tempo.

Avaliação alternativa-verificar até que ponto cada solução atende ao critério e as espeficações,solucionar três soluções para o caso

Recomendação para ação-relatório escrito ou verbal,apresentação formal,uso de gráfico,diagramas,fotografiase modelos de trabalho.

Padronizar a operação-passa por dividir a tarefa em operaçõesespecíficas e descrever cada passo do trabalho detalhadamente.

Determinar o tempo padrão-intervalo de tempo que uma pessoa qualificada,devidamente treinada e com experiência deveria gastar para executar uma tarefa trabalhando dentro de um ritmo normal.

Treinar o colaborador--para executar a operação de maneira pré-estabelecida.

Etapa 1

Passo 1

1881-Início do trabalho de Taylor na Midvale Steel Company.Na época haviam duas linhas de pesquisa.

1 fisiólogos estudando as limitações do ser humano.

2 engenheiros tentando medir a energia física do trabalho.

Taylor começou a medir o trabalho.

Qual a melhor maneira de executar uma tarefa¿

Qual deveria ser a tarefa diária de um operário¿

1889-Taylor na Bethlem Steel Works

1 estudo das pás

2 departamento de planejamento do trabalho

3 medida de trabalho associada a remuneração

1885-Frame B Gilbert

1 identificou que diferentes pedreiros possuiam diferentes métodos de trabalho,causa da diferença de produtividade.

2 começou a tirar fotografias de trabalhadores.

1912-apresentouo estudo de movimentos.Estudo dos elementos fundamentais por meio de câmeras e indicação de intervalos de tempo.

1916 e 1917-Frank e Lilian(casal Gilbert)

Estudo da fadiga,eficiência,produto resultante e recurstos utilizados.

Evitar movimentos inúteis na execução de uma tarefa,execução de uma tarefa,execução econômica dos movimentos úteis do ponto de vista fisiológica e dar movimento a uma sequencia apropriada.

Estudo da fadiga-diminuição da produtividade e qualidade do trabalho,perda de tempo,aumento da rotatividade de pessoal,doenças,diminuindo a capacidade de esforços.

Principio da economia de movimentos-principais mudanças:novos fatores,ergonomia,ambiente,cultura,fluxo de informações e automação.

Análise da cadeia de valor considerando a empresa,os fornecedores e a logistica.

Envolvimento e participação dos funcionários.

Novas técnicas são incorporadas,levantamento de fluxos técnicos.

Automação

Modelo conceitual de Slak(2002)

Um trabalhador qualificado é o que é aceito como aquele que tem atributos físicos necessários,inteligência,hanilidade,educação e conhecimento para desempenhar a tarefa com padrões de segurançaqualidade e quantidade.

Etapa 1

Passo 4

A área de aplicação dos paletes tem aumentado nos últimos anos,inicialmente empregados na manipulação interna.Hoje acompanham cargas da linha de produção à estocagem,embarque e distribuição.

A padronização dos paletes permite que estes viajassem em diversos meios de transportes e facilitam a logística.

Implantar um software para controlar a entrada,movimentação,localização e saída de cada lote de caixas com o PJB-47.

Etapa 2

Passo 1

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Proposta para melhoria

Existem outras maneiras de melhorar o processo de organização,a inovação para a empresa JB feita pelo filho é uma opção que visa o ponto de vista gerencial e produtivo,mas requer um investimento financeiro.A utilização de robô paletizador para a linha estudada,apenas um robô substituiria 3 funcionários o que facilitaria a rotatividade de empregados.Esta tecnologia pega as caixas e coloca direto nos paletes que passam para um carrinho carregador que transporta até os rack devidamente localizados.

Conhecer o processo produtivo em estudo através da observação.