Fundamentos de Metrologia Científica e Industrial

     UNIVERSIDADE FEDERAL DOS VALES DO JEQUITINHONHA E MUCURI[pic 1][pic 2]

BACHARELADO EM CIÊNCIA E TECNOLOGIA

CURSO DE BACHARELADO EM CIÊNCIA E TECNOLOCIA

[pic 3]

1º Relatório

Aluno: Igor Dimitrius Santos de Oliveira

           

           

Disciplina: Metrologia

Professor: Jordana Simões

Turma: CTA

Diamantina

Março de 2017

1 – Objetivo

O objetivo da primeira parte da prática é a familiarização com alguns instrumentos básicos de medição dimensional do Laboratório de Metodologia e conceito de erro de medição.

2 – Resumo

No experimento, realizou-se medidas em diferentes peças com o auxílio de trena, escala e paquímetro, de modo a comparar as diferenças entre as medidas obtidas por cada um.

3 – Introdução

Vide anexo.

4 - Materiais e Procedimentos

4.1 – Materiais:

• Escala Brasfort 300mm;
• Paquímetro Digimess 150mm;
• Paquímetro Pantec 300mm;
• Trena Starrett 8000mm;
• Chapa em ‘E’;
• Haste cilíndrica metálica;
• Cilindro de alumínio

Abaixo estão ilustrados os instrumentos de medição utilizados e os mensurandos.

Figura 1 – Mensurandos.

[pic 4]

Fonte: ELABORAÇÃO PRÓPRIA.

Figura 2: Sistemas de medição.

[pic 5]

Fonte: ELABORAÇÃO PRÓPIA.

4.1 – Procedimentos

Parte 1

        Inicialmente o técnico de laboratório Américo realizou a apresentação dos equipamentos de medição, suas partes e as maneiras de realizar as medições por cada instrumento.

Parte 2

        A segunda parte consistiu em efetuar medidas em esferas e cilindro com a utilização de paquímetro para o aprendizado do manuseio e as diferentes técnicas de medição.

        Em seguida gerou-se um esboço da chapa em ‘E’ contendo as principais arestas e furos a serem medidas como pode ser observado na Figura 3.

Figura 3: Chapa em ‘E’.

[pic 6]

Fonte: ELABORAÇÃO PRÓPRIA.

        De modo a não obter o resultado com os menores erros, iniciaram-se as medidas da peça acima utilizando a trena e escala. As medições efetuadas por ambos consistem em colocar a peça a ser medida na extremidade que contém o zero ao lado do instrumento, alinhando os apropriados traços deste com as bordas da peça e as leituras são efetuadas com a aproximação do valor de divisão da escala.

        O último instrumento manuseado foi o paquímetro, para medir os comprimentos (g, i) e alturas (a, c, e, f) utilizaram-se os encostos fixo e móvel, já para realizar a medida do comprimento (h) manipulou-se a haste do paquímetro. Para medir o comprimento (h) utilizou-se a haste do paquímetro e por último, operando-se as orelhas do equipamento, fizeram-se as medidas dos comprimentos (b, d) e dos furos (j).

        A segunda peça a serem efetuadas medidas foi o cilindro de alumínio ilustrado na Figura 4, o único instrumento utilizado foi o paquímetro. Utilizando apenas os encostos fixo e móvel, mensurou-se o diâmetro (b) e a altura (a) do cilindro. Como o furo era vazado, considerou-se a profundidade como sendo igual o diâmetro.

Figura 4: Cilindro de alumínio.

[pic 7]

Fonte: ELABORAÇÃO PRÓPIRA.

        A última peça utilizada para efetuar medidas foi à haste cilíndrica metálica mostrada na Figura 5. Semelhante à peça anterior, utilizou-se apenas o paquímetro para aferir suas medidas. Manipulando os encostos fixo e móvel, foi possível determinar todas as medidas estabelecidas, sendo, altura da haste (a), diâmetro da haste (b), altura da rosca (c), diâmetro da rosca (d) e comprimento total da haste (e).

Figura 5: Haste cilíndrica metálica.

[pic 8]

Fonte: ELABORAÇÃO PRÓPRIA.

        Todos os valores obtidos nas medições das peças acima foram feitas em milímetros e anotadas em tabelas.

5 – Resultados

        Atentou-se que a resolução e incerteza do paquímetro no sistema métrico, onde as mesmas podem ser obtidas por meio das seguintes equações:

                                                         5.1[pic 9]

                                                                5.2[pic 10]

        Onde R é a resolução do paquímetro, UEF é a unidade da escala fixa, NDN é o número de divisão do Nônio e I é a incerteza do instrumento de medição, sendo que tanto a resolução quanto a incerteza do paquímetro são grandezas dimensionais calculadas em milímetros, logo temos que a resolução é de ±0,05mm e a incerteza de ±0,025mm.

        Para o cálculo da incerteza da trena e da escala, pegou-se a menor divisão possível para realizar as medidas e dividiu-se por dois como pode ser observado nas equações abaixo.

                                                                        5.3[pic 11]

                                                                5.4[pic 12]

        As medidas realizadas na chapa em ‘E’ com seus respectivos erros foram anotadas na Tabela 1 como mostradas abaixo.

Tabela 1: Medidas realizadas na chapa em ‘E’.