O PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

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INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO MARANHÃO – CAMPUS IMPERATRIZ[pic 4]

PAULO HENRIQUE VIANA NOGEUIRA SANTANA

PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

Imperatriz

2018

PAULO HENRIQUE VIANA NOGEUIRA SANTANA

PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

        Relatório apresentado para obtenção de nota de parcial da disciplina de Equipamentos Elétricos, ministrada por: Prof. Ayanderson Lima.

Imperatriz

2018

Sumário

PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA        2

PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA        3

1 Introdução        5

2 Objetivos        5

2.1 Objetivo específico        5

3 Manutenção preventiva        5

4 Manutenção Preditiva Transformador        6

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1 Introdução

        Manter o controle sobre todos os equipamentos elétricos utilizados por uma empresa, é de fundamental importância, uma vez que, o controle adequado das manutenções dos ativos, fornece maior confiabilidade, produção e economia de custos de manutenção, nesse sentido, será abordado ao longo desse relatório, a importância de se realizar o controle e ajustar de forma mais “fina” possível as manutenções programadas dos equipamentos.

2 Objetivos

        Apresentar um plano de manutenção preventivo relacionado a transformador.

2.1 Objetivo específico

        Relacionar a manutenção programada (preventiva) aos ganhos de um processo bem estruturado de manutenção, uma vez que, toda empresa que depende de equipamentos elétricos, ganha com o controle realizado de forma adequada.

3 Manutenção preventiva

Para a abordagem correta do tema, é de fundamental importância, um conhecimento prévio sobre ciência dos materiais, uma vez que a condição de vida útil de qualquer material, está diretamente ligada a: função, condição, e tempo de uso. Logo, todo material irá reagir de forma diferente as mais adversas situações, é pensando nesse conceito que, surge o conceito de manutenção preventiva que, de acordo com Márcio Tadeu: As manutenções preventivas, baseiam-se no tempo de produção dos ativos estudados, obedecendo o princípio da (CTMF) curva de tempo médio para falha.

Como o modo de operação do equipamento na grande maioria das vezes é variável, a condição de operação, levando em consideração a última afirmação, nos traz o conceito de (TMF) tempo médio entre falhas, usando a relação de CTMF e TMF, deve ser traçado a curva da banheira dos itens que deveram ser contemplados no plano de manutenção preditivo.

4 Manutenção Preditiva Transformador        

        Aqui será abordada as avaliações que deveram ser executadas de acordo com o mapeamento realizado no CTMF e TMF, referente ao equipamento.

        

Descrição das Operações	Atividade detalhada	Trabalho total	Uni. Temp	executantes	Duração da operação	Uni. Temp2
PREVENTIVA TRANSFORMADOR 230KV
SOLICITAR LIBERACAO AREA	x	0,3	H	1	0,3	H
MONTAGEM DE ANDAIME	x	0	H	0	0	H
VERIFICAR TANQUE E CONSERVADOR	x	2	H	2	1	H
INSPECIONAR  COMUTADOR	x	3	H	2	1,5	H
INSPECIONAR SISTEMA DE RESFRIAMENTO	x	3	H	2	1,5	H
INSPECIONAR CUBICULO DE CONTROLE	x	2	H	2	1	H
INSPECIONAR BUCHAS CONDENSIVAS	x	3	H	2	1,5	H
INSPECIONAR CONEXOES DOS TCS	x	2	H	2	1	H
VERIFICAR FUNCIONAMENTO DE DISPOSITIVOS	x	4	H	2	2	H
REALIZAR TESTE DE RESISTENCIA OHMICA	x	2,4	H	2	1,2	H
REALIZAR TESTES DE RELACAO DE TENSAO	x	2,4	H	2	1,2	H
REALIZAR COLETA DE GAS	x	1,5	H	1	1,5	H
ENCERRAR PAT	x	0,3	H	1	0,3	H

Tabela 01: Tempo para manutenção

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