O SISTEMAS DE MANUFATURA

Lista 10

1) Sobre Sistemas de Manufatura, responda:

a) O que é um sistema de manufatura?

Conjunto de equipamentos integrados e de recursos humanos, cuja função é desempenhar operações de processamento e/ou montagem sobre materiais, sobre componentes ou sobre conjuntos de componentes.

b) O que é uma estação de trabalho?

Local na fábrica onde alguma tarefa ou operação definida é realizada por:

–uma ou mais máquinas automatizadas, ou

–uma combinação de trabalhadores e máquinas, ou

–um trabalhador usando ferramentas manuais e/ou ferramentas elétricas portáteis (ex. soldador, montador com parafusadeira etc)

c) O que é necessário para que um sistema de manufatura seja 1) automático, 2) semiautomático ou 3) manual?  

1) A máquina opera por períodos longos (maiores que o de um ciclo de trabalho), sem a assistência de um trabalhador

2) Máquinas semi automatizadas realizam parte do ciclo de trabalho sob alguma forma de controle de um programa e um trabalhador opera a máquina pelo restante do ciclo. Tarefas típicas do trabalhador incluem carregar e descarregar peças

3) Máquinas operadas manualmente são controladas ou supervisionadas por um trabalhador humano. A máquina fornece a energia para a operação, e o trabalhador fornece o controle. Todo o ciclo de trabalho é controlador pelo trabalhador

d) O que é necessário para que um sistema de manufatura seja considerado flexível?  

Para ser considerado flexível,um sistema de manufatura deve possuir as seguintes características:

– Identificação  das diferentes unidades de trabalho: fácil na produção manual e na semi-automática, mas demanda técnicas um pouco mais complexas no caso da operação automática, como filmagem.

– Rápida troca nas instruções de trabalho: fácil nas produções semi e totalmente automáticas (basta que os programas necessários estejam carregados no equipamento), mas requer funcionários bem  capacitados ou disponibilidade imediata de funcionário especializado no caso da operação manual.

– Rápida troca de configuração: não há lotes e bateladas, com tempos de parada mínima para troca de tipo de produto a ser manufaturado.

e) Quais são as classificações de um sistema de manufatura segundo o tipo de operação? 

–Processamento

–Montagem

f) Quais são as classificações de um sistema de manufatura segundo o número de estações? 

(Tipo - Número de estações - Layout)

(I - n = 1)

(II - n > 1 - Roteamento variável (layouts celular ou por processo)

(III - n > 1 - Roteamento fixo (layout linear ou por produto)

g) Quais são as classificações de um sistema de manufatura segundo o nível de automação? 

Nível de Apoio Humano M

M = proporção do tempo que um trabalhador passa em uma estação;

M ≥ 1: um ou mais trabalhadores presentes continuamente na estação;

M = 0,25: a máquina opera 75% do seu tempo sem necessidade da presença de um humano (para operar, supervisionar ou fazer manutenção)

•Níveis de automação: 

M (Manned/ Tripulado / Apoiado): M ≥ 1

A (Automático): M < 1

H (Híbrido): algumas estações do tipo M, outras do tipo A

h) Quais são as classificações de um sistema de manufatura segundo a variedade?

S= Single (modelo único)

B = Batch ou Lotes (Precisa parar entre lotes)

M = Misto ou Flexível (Pequenas variações entre os modelos, sem parar a produção para alternar)

2) Sobre Células de Manufatura, responda:
a) O que é Tecnologia de Grupo (TG) e qual sua relação com as Células de Manufatura?

Aplica a Tecnologia de Grupo (TG) para agregar diferentes máquinas em uma célula dedicada a uma parte, a uma família de produtos, ou a um grupo limitado de famílias.

Tecnologia de Grupo: filosofia de manufatura na qual peças são agrupadas em famílias segundo suas similaridades para se tirar vantagens delas durante o projeto e a produção.

•Tipo de Operação

–Processamento e/ou Montagem

•Número de estações de trabalho e layout

–Tipo II

•Nível de Automação

–Níveis M ou A

•Variedade de peças ou produtos

–Modelos S, B ou M

b) Quando uma Célula de Manufatura passa a ser considerada flexível (FMC)?

Uma célula passa a ser considerada FMC quando é uma célula de manufatura automática e atende aos critérios de flexibilidade e ela deve ter duas a quatro estações de trabalho.

c) Quando uma FMC passa a ser um Sistema Flexível de Manufatura (FMS)?

 Passa a ser um FMS quando possui mais de quatro estações de trabalho.

3) Cite as principais características (segundo as classificações) e as principais particularidades, e aponte exemplos de aplicação, de cada um dos sistemas de manufatura a seguir:

a) CM de estação única/individual

•Tipo de Operação: Processamento ou Montagem

•Número de estações de trabalho e layout: Tipo I

•Nível de Automação: Níveis M ou A  

•Variedade de peças ou produtos: Modelos S, B ou M

b) FMC

A celula pode produzir produtos diversos com um tempo de setup bastante reduzido. Produtos diferentes podem sequência de operações chamadas de rotas diferentes. As rotas entre as maquinas, bem como o tempo de operação, podem ser diferentes. Possuem ate 4 estações de trabalho.

c) FMS

A partir de 4 estações de trabalho. Visa abranger uma grande parte de um sistema de produção de maneira mais flexível que uma Linha de Transferência. Por isso, não existe roteamento fixo entre as estações e todo trabalho é automatizado.