PROJETO FINAL DE CURSO TÉCNICO EM ELETRÔNICA CONTROLADOR DE NÍVEL DE ÁGUA

CENTRO TÉCNICO FLUMINENSE

PROJETO FINAL DO CURSO TÉCNICO EM ELETRÔNICA

CONTROLADOR DE NÍVEL DE ÁGUA

Relatório de projeto final em Um Controlador de Nível de Águacomo um pré-requisito para o término do curso em Técnico de Eletrônica/Eletrotécnico da turma do ano de 2013 e do Centro Técnico Fluminense (CETEF)

Prof. Orientador: Allan Lopes Pombo

Niterói, 21 de Outubro de 2013

Escola Técnica e de Capacitação para a Indústria Petroleira e Naval LTDA

Endereço: Rua Cel. Gomes Machado, 99 – 5º andar – Centro – Niterói – RJ

CEP: 24.431-440 - Tel: (21) 2621-1817

www.efonapeescola.com.br

CENTRO TÉCNICO FLUMINENSE

PROJETO FINAL DO CURSO TÉCNICO EM ELETRÔNICA

CONTROLADOR DE NÍVEL DE ÁGUA

AGRADECIMENTOS

Ao senhor Deus por ter me dado forças para enfrentar durante o ano de 2011 este grande desafio. Aos meus pais, irmãos, colegas e enfim, a todas as pessoas que de forma direta ou indireta, participaram desta minha jornada de desafio, em busca do término do curso Técnico em Eletrônica/ Eletrotécnicado ano de 2011.

Alunos:

• Eduardo Rodrigues de Paula

• Leandro Ribeiro Chagas

• João Batista Chagas Júnior

Niterói, 21 de Outubro de 2013

Escola Técnica e de Capacitação para a Indústria Petroleira e Naval LTDA

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RESUMO

Há várias décadas já existe algum tipo de controle nos edifícios. Inicialmente, foramdesenvolvidos controles específicos, isolados, para cada uma das utilidades instaladas. Por exemplo, os controles de temperatura dos condicionadores de ar, os controles das máquinas de refrigeração e aquecimento, e os controles dos elevadores. Também os sistemas de segurança, particularmente os de detecção e alarme de incêndio, são bastante antigos. Com o advento da microinformática, na década de 80, viabilizou-se a integração entre as diversas funções de supervisão, controle e segurança em um edifício. Os controladores específicos passaram a ser micro processados e, através de meios de comunicação de dados, foram integrados a estações centralizadas de operação e supervisão.

Projetamos esse Controlador de Nível de Água para atender as necessidades não só de empresas mas também de residências, prometendo diminuir a preocupação em reabastecimento nesses locais.

A parte mais visível da automação, atualmente, está ligada à robótica, mas também é utilizada nas indústrias química, petroquímicas e farmacêuticas, com o uso de transmissores de pressão, vazão, temperatura e outras variáveis necessárias para um SDCD (Sistema Digital de Controle Distribuido) ou CLP (Controlador Lógico Programável). A Automação industrial visa, principalmente, a produtividade, qualidade e segurança em um processo. Em um sistema típico toda a informação dos sensores é concentrada em um controlador programável o qual de acordo com o programa em memória define o estado dos atuadores. Atualmente, com o advento de instrumentação de campo inteligente, funções executados no controlador programável tem uma tendência de serem migradas para estes instrumentos de campo. A automação industrial possui vários barramentos de campo (mais de 10, incluindo vários protocolos como: CAN OPEN, INTERBUS-S, FIELD BUS FOUNDATION, MODBUS, STD 32, SSI, PROFIBUS, DEVICENET etc) específicos para a área industrial (em tese estes barramentos se assemelham a barramentos comerciais tipo ethernet, intranet, etc.), mas controlando equipamentos de campo como válvulas, atuadores eletromecânicos, indicadores, e enviando estes sinais a uma central de controle conforme descritos acima. A partir destes barramentos que conversam com o sistema central de controle eles podem também conversar com o sistema administrativo da empresa conforme mostrado no parágrafo abaixo.

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Uma contribuição adicional importante dos sistemas de Automação Industrial é a conexão do sistema de supervisão e controle com sistemas corporativos de administração das empresas. Esta conectividade permite o compartilhamento de dados importantes da operação diária dos processos, contribuindo para uma maior agilidade do processo decisório e maior confiabilidade dos dados que suportam as decisões dentro da empresa para assim melhorar a produtividade.

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SUMÁRIO

1.INTRODUÇÃO......................................................................................................................... 6

2.ESPECIFICAÇÃO DO PROJETO.......................................................................................... 7

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