Projeto de Ferramentas
Por: radias • 2/5/2016 • Trabalho acadêmico • 1.822 Palavras (8 Páginas) • 348 Visualizações
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA CELSO SUCKOW DA FONSECA – CEFET/RJ
Projeto de Ferramentas
Trabalhos 1 a 4
Grupo 4
Érica da Gama Malcher Xavier
Felipe Alvares de Azevedo Macedo
Flávio Henrique de Paiva Campos Júnior
Jorge Ricardo Ribeiro Bichara
Rodrigo Augusto Dias
Prof.: José Vogel
Rio de Janeiro
Outubro de 2013
ÍNDICE
TRABALHO 1
TRABALHO 2
TRABALHO 3
TRABALHO 4
TRABALHO 1
[pic 1]
Figura 1 – Peça a ser fabricada e dados do problema 1
Solução do problema:
- Diâmetro inicial
91.7 H8
Para furos H8 leva a um Ei=0
[pic 2]
[pic 3]
[pic 4]
[pic 5]
- Profundidade de corte (h)
[pic 6]
- Passo dos dentes (t)
[pic 7][pic 8][pic 9]
- Altura dos dentes (s)
[pic 10][pic 11][pic 12]
- Raio de curvatura (r)
[pic 13][pic 14][pic 15]
- Largura da plataforma (a)
[pic 16][pic 17][pic 18]
- Ângulo de saída ()[pic 19]
[pic 20]
- Ângulo de incidência ()[pic 21]
[pic 22][pic 23]
- Largura da plataforma
[pic 24]
[pic 25]
- Passo mínimo para verificação da cavidade das aparas
[pic 26][pic 27][pic 28]
O passo de 11,1 mm é insuficiente para o trabalho da brocha, então o passo a ser adotado é 16mm.
- Número de dentes em trabalho
[pic 29][pic 30][pic 31]
Adotando um passo variável 3 dentes variando de 0,1, tem-se os seguintes passos:
- 16,0 – 1º passo
- 16,1 – 2º passo
- 16,2 – 3º passo
Passo médio = 16,1 mm
- Resistência da brocha
[pic 32][pic 33][pic 34][pic 35][pic 36][pic 37]
- Largura do corte
[pic 38][pic 39][pic 40]
- Força de corte
[pic 41]
[pic 42]
[pic 43]
[pic 44]
- Força total de corte
[pic 45]
[pic 46]
[pic 47]
- Esforço total da brochadora
[pic 48]
[pic 49][pic 50]
[pic 51]
[pic 52]
- Número total de dentes de corte
Acabamento: 6 a 8 dentes => Adotam-se 6 dentes de 99,7 mm de diâmetro
Semi-acabamento: 8 a 10 dentes => Adotam-se 9 dentes, sendo
[pic 53]
[pic 54]
Desbaste:
[pic 55]
[pic 56]
[pic 57]
[pic 58]
[pic 59]
Total:
[pic 60]
- Comprimento da dentadura (número total de dentes X passo médio)
[pic 61]
- Comprimento da haste
Admitindo uma haste de 150 mm e uma guia traseira de 120 mm:
[pic 62]
- Comprimento total
Considera-se uma folga no início de corte e retirada de 50 mm, o curso mínimo de trabalho da brocha será de 1189,4 mm.
TRABALHO 2
Projetar o ferramental e especificar a prensa para fabricar a peça da figura 2 abaixo, sabendo-se que deverá ser feita com chapa de aço ABNT 1025 laminado à frio, com 2,0mm de espessura. A ferramenta será de aço indeformável e a produção será em duas etapas, compreendendo o core da chapa em fitas e o posterior corte das fitas em peças.
[pic 63]
Figura 2 – Peça a ser fabricada no trabalho 2
Para a resolução deste exercício, será necessário o uso das seguintes tabelas:
[pic 64]
[pic 65]
- Através de interpolação com a tabela 1, para o Aço SAE 1025, é possível retirar os valores de tensão de cisalhamento e de penetração relativa percentual.
e [pic 66][pic 67]
Com auxílio da tabela 2, é possível encontrar o ângulo α = 6º.
- Agora, faz-se o cálculo da folga entre o punção e a matriz. Para isso, duas equações são usadas e o maior valor dentre elas é utilizados nas conseguintes contas.
[pic 68][pic 69][pic 70][pic 71][pic 72][pic 73][pic 74]
A maior folga é a primeira, portanto, a que será utilizada.
- O terceiro passo é determinar o ferramental que será usado para efetuar o furo de R=10mm da peça.
Diâmetro da matriz = 20,0 + 2 = 20,0 + 2 * 0,15765 = 20,3153mm[pic 75]
Diâmetro do punção = Diâmetro Nominal = 20,0mm
- Ferramental para efetuar o corte do blanck
Dimensões da matriz = 150,0; 160,0; 40,0; ; 30,0; e 80,0.[pic 76][pic 77]
Dimensões do punção:
;[pic 78]
;[pic 79]
;[pic 80]
;[pic 81]
;[pic 82]
;[pic 83]
.[pic 84]
- Especificação da prensa:
Por fim, a prensa deve ser especificada utilizando o maior comprimento de corte entre o blanck e o furo. No caso estudado, este será o do blanck.
L= 150 + 160 + 40 + 30 + 80 + (40*π) = 585,7mm
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