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Planejamento do layout das áreas de armazenagem

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Por:   •  24/6/2013  •  Artigo  •  456 Palavras (2 Páginas)  •  596 Visualizações

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PLANEJAMENTO DO LAYOUT DAS ÁREAS DE ARMAZENAGEM

O planejamento do layout de instalações deverá fornecer: a disposição física desses processos dentro e ao redor dos prédios; o espaço necessário para a operação desses processos; o espaço necessário para as funções de apoio. À medida que o planejamento do processo e o planejamento de instalações progridem, há um contínuo intercâmbio de informações entre estas duas atividades de planejamento, porque uma afeta a outra.

CLASSIFICAÇÃO DO ARMAZENAMENTO DOS MATERIAIS.

• Armazenagem especial - onde a mercadoria necessita de ambientes climatizados ou isolados, projetados sob rígidas normas de segurança, ou ser armazenada segundo o método FIFO, ou seja, primeira que entra primeira que sai.

• Armazenagem por agrupamento e tamanho - facilita as tarefas de arrumação e busca de materiais e permite bom aproveitamento do espaço.

• Armazenagem homogênea - armazenagem de grandes quantidades de um único material em uma posição no depósito.

• Armazenagem mista - onde é possível armazenar quantidades pequenas de diversas espécies de materiais na mesma área de depósito.

• Armazenagem por frequência - armazenagem de acordo com a frequência com que o material é movimentado.

• Armazenagem com separação entre lote de reserva e lote diário - constituída por um segundo armazém de pequenos lotes o qual se destina a cobrir as necessidades do dia-a-dia.

• Armazenagem por setores de montagem - as peças de série são englobadas num só grupo, de forma a constituir uma base de uma produção por família de peças.

• Armazenagem em área externa - diminui os custos e amplia o espaço interno para materiais que necessitam de proteção em área coberta. Podem ser colocados nos pátios externos do almoxarifado, além dos materiais a granel, tambores e contedores, peças fundidas, chapas de metal e outros.

MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

A movimentação de materiais pode ser definida como parte integrante de um sistema de produção e que permite aperfeiçoar a eficiência da movimentação de materiais no sistema. Para que a matéria-prima possa transformar-se, um dos três elementos básicos de produção, homem, máquina ou material, deve movimentar-se. Alguns exemplos de equipamentos de movimentação:

• Transportadores.

• Guindastes.

• Veículos industriais.

• Equipamento de posicionamento, pesagem e controle.

• Containers e estruturas de suporte.

• Embalagens.

• Recipientes e unitizadores.

• Estruturas para armazenagem.

O principal objetivo do processo de movimentação de material é reduzir os custos operacionais na concepção do produto final, melhorando a capacidade produtiva e as condições de trabalho no seu armazenamento. Contudo, é necessário alcançar outras metas e cumprir especificações primordiais

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