Desafio profissional

[pic 1]        Polo Araçoiaba da Serra/SP

Curso Superior de Tecnologia em Logística

Antonio Eduardo Almeida Junior

Admilson Silva de Campos

Cristiane Guedes Mendonça Pedretti

Claudio Cássio Damien de Brito

Cosmo e Damião de Brito

DESAFIO PROFISSIONAL

Gestão de Custos Logísticos

Gestão em Marketing Intermodais

TUTOR: GILBERTO ANTUNES PINTO

[pic 2]        Polo Araçoiaba da Serra/SP

Curso Superior de tecnologia em Logística

Antonio Eduardo Almeida Junior RA 8947186432

Admilson Silva de Campos RA 8944175460

Cristiane Guedes Mendonça Pedretti RA 8520900887

Claudio Cássio Damien de Brito RA 7989741368

Cosmo e Damião de Brito RA 7989740257

DESAFIO PROFISSIONAL

 

Gestão de Custos Logísticos

Gestão em Marketing

Intermodais

TUTOR: GILBERTO ANTUNES PINTO

                                                                                                                

Sumário

Sumário        

Introdução        

Mapeamento dos principais problemas/ melhoria:        

Restrições e sugestões de melhorias:        

Situação atual do setor produtivo da JARAGUARDELLA:        

Conclusão:        

Considerações finais:        

Dados da organização:        

Mapa de Localização da empresa Jaraguardella        

Segmento Metalúrgico da nossa empresa:        

Análise da Situação Atual:        

Canais de Marketing        

Rotas e percursos para distribuição        

Capacidade de entrega de pedidos        

Bibliografia        

Introdução

Empresa - Razão Social: Usinagem Industrial Irmãos Jardella.

Segmento da Empresa: Usinagem Industrial.

Nome Fantasia: JARAGUARDELLA.

Região em que Atua: Rua dos Patos, 222 – V. Olímpia – Capela do Alto– SP.

Segmento de atuação: Usinagem de peças de reposição para equipamentos diversos.

Público Alvo: Empresas do ramo metalmecânica.

Nº de funcionários:  120  pessoas, sendo  15 de  mão de  obra  indireta  (gerentes,

  administrativo, e setores de staff) e 105 de mão de obra direta.

Área de construção: 3000m2.

Principais Concorrentes: Usinagem Industrial Monte Alegre; Santa Tereza; Irmãos

Castelo.

[pic 3]

                                        Fig. 01

Cadeia de suprimentos:

O gerenciamento da cadeia de suprimentos é um conjunto de métodos que são usados para proporcionar uma melhor integração e uma melhor gestão de todos os parâmetros da rede: transportes, estoques, custos, etc. Esses parâmetros estão presentes nos fornecedores, na sua própria empresa e finalmente nos clientes. A gestão adequada da rede permite uma produção otimizada para oferecer ao cliente final o produto certo, na quantidade certa. Objetivo é, obviamente, reduzir os custos ao longo da cadeia, tendo em conta as exigências do Cliente – afinal, isso é qualidade: entregar o que o cliente quer, no preço e nas condições que ele espera.

Em um ambiente econômico desafiador, a indústria de produtos de metalurgia deve reduzir custos e riscos enquanto aumenta a inovação, melhora o serviço ao cliente e a capacidade de resposta. Para atingir esta meta, as empresas necessitam de uma ampla visibilidade do inventário e da oferta e procura, e de um trabalho colaborativo quanto às ordens de compra, que forneça um panorama esclarecedor sobre as demandas e os progressos da produção.

Em suma:

• Principais fornecedores – estão instalados na região alguns deles são: Aço Dinâmico S.A; Ferro Azul Ltda.; Trefilados Genésio; Distribuidora de Solda Antunes; Alumitec Bezerra e outros fornecedores de ferramentas de corte, instrumentos de medição, lubrificantes de barramentos, óleos de corte, e outros.
• Matérias Primas utilizadas: Alguns materiais são fornecidos por empresas da região, somente o alumínio que algumas vezes são encomendados de outros estados brasileiros. As matérias primas utilizadas pela JARAGUARDELLA são: aço rápido, ferro fundido, solda de todos os tipos, alumínio, aço inoxidável, teflon, aço carbono, e outros.
• Locais de Armazenamento: A Empresa JARAGUARDELLA possui em suas dependências um local de recebimento e estoque de material (Almoxarifado de Matéria Prima) com espaço considerável.
• Processo produtivo: A fábrica está projetada com layout funcional, porém em alguns casos há a necessidade de alteração do mesmo em algumas linhas de produção para atender a demanda de mercado. Estamos em estudo para atender mais prontamente os clientes da empresa.
• Transporte: Possui transporte próprio (2 caminhões para transporte de peças mais pesadas, 3 carros de passageiros utilizados pelo setor de  compras, 3 carros executivos utilizados pelo setor de vendas e pós venda e contatos com os clientes. Para entregas rápidas se utilizam de terceiros como motocicletas (motoboys), e para  algumas peças especiais ou e cuidados especiais é contratada uma empresa  especializada.

Mapeamento dos principais problemas/ melhoria:

Planejamento e controle de produção é a atividade de decidir sobre o melhor emprego dos recursos de produção, assegurando assim, a execução do que foi previsto. O planejamento fornece as bases para todas as atividades gerenciais futuras ao estabelecer linhas de ação que devem ser seguidas para satisfazer objetivos estabelecidos, bem como estipula o momento que essas ações devem ocorrer. Planejar é formalizar o que se pretende que aconteça em determinado momento no futuro. Um plano não garante que um evento vá realmente acontecer; é uma declaração de intenção de que aconteça, os planos são baseados em expectativas, durante sua implementação, as coisas nem sempre acontecem como esperado, pois os consumidores mudam de ideia sobre o que querem e quando querem os fornecedores nem sempre cumprem a pontualidade de entrega, as máquinas podem quebrar, funcionários podem faltar e assim podem acontecer diversos problemas que interferem no planejamento, é aí que entra o controle de produção, que é um processo que lida com essas variações esse processo cuida da reformulação do planejamento em curto prazo. Podemos dizer que “Planejamento não é profecia, tem por objetivo reduzir imprevistos”.