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Controle de Extrusão Diário (anotar)

Por:   •  6/5/2019  •  Monografia  •  937 Palavras (4 Páginas)  •  99 Visualizações

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Laboratório

PRODUÇÃO:

  1. Controle de Extrusão Diário (anotar)
  • Vácuo ( não pode estar abaixo de 26 inHg )
  • Corrente ( não pode estar acima de 150 Ampere )
  • Peso do bastão direito e esquerdo ( Não pode estar acima de 4600 Kg ) OBS: só pode estar acima do peso quando estiver fazendo terminal duplo
  • Espessura do laminador 1 e 2 ( laminador 2 não pode ultrapassar medida de  3 mm )
  • Retirar 50 g de barro do bastão (levar para laboratório e fazer os ensaios: Secar, pesar, lavar, secar o resíduo lavado, pesar anotar.)
  • Lançar dados na planilha do Excel e passar resultados para o gráfico.

  1. Controle de compactação Diário (anotar)
  • Pesagem das telhas das prensas que estiverem em funcionamento
  • Cortar a telha e medir espessura nos 5 pontos de acordo com a figura que  esta no controle.
  • Realizar analise visual  ( Verificar: carimbo, rebarba, pino, feixe, desmoldante, marcas.)
  • Lançar dados na planilha do Excel e passar resultados para o gráfico.

  1. Controle de secagem Diário (anotar)
  • Recolher a telha do secador (ponto crítico e saída do secador)
  • Pesar e deixar secando no forno em temperatura de 75° C  para retirar toda umidade após isto pesar novamente ( tempo médio de secagem  3 horas )
  • Lançar dados na planilha do Excel e passar resultados para o gráfico.
  1. Controle de produto acabado Diário (anotar)
  • Recolher 6 telhas em 3 pontos do vagão (2 telhas da primeira carreira, 2 telhas da terceira carreira, 2 telhas da ultima carreira.)
  • Pesar,  enumerar e anotar
  • Realizar todas as medidas( largura, comprimento, Distancia do pino, altura do pino, planaridade capa e planaridade canal, retiliniariedade capa e retiliniariedade canal.)
  • Colocar na agua durante 24 Horas
  • Retirar da agua após 24 Horas pesar e anotar
  • Realizar teste de resistência após retirar da agua e pesar
  • Lançar dados na planilha do Excel e passar resultados para o gráfico.
  1. Controles Diários (recolher)
  • Recolher os controles: Estufeiros, carrega, descarrega e expedição( lançar todos os dados destes controles na planilha do Excel e passar os resultados para o gráfico)
  1. Gráficos Diários
  • Passar todos os dados dos controles para planilhas do computador, anotar as médias e salvar os dados no histórico da planilha do Excel
  • Traçar todos os pontos no gráfico
  1. Fazer corpo de prova (anotar)
  • Separar ou coletar barro para fazer o corpo de prova
  • Passar amostra de barro no laminador
  • Verificar se está na umidade para prensagem
  • Fazer corpos de prova com mesmo peso e mesma prensagem
  1. Procedimento para fazer corpo de prova
  • Recolher amostra de barro na barreira ( QUANDO SOLICITADO  ) ou utilizar amostras  que foram coletadas para ensaio
  • Passar todas as amostras separadamente no laminador  até atingir a menor espessura possível
  • Misturar bem cada amostra de barros depois de passar pelo laminador
  • Retirar 50 g de barro de cada amostra e coloca-la  no forno para secar, após seca a amostra, pesar e colocar na agua para fazer o ensaio residual.
  • Utilizar o molde para fazer os corpos de prova, adicionando 50 g de barro e levando para prensagem (ate 2 toneladas), fazendo  4 corpo de prova para cada amostra de barro.
  • Após feito o corpo de prova, pesar e medir anotando no controle e levando os corpos de prova para o forno onde deve-se deixar secando por umas 3 a 4 horas na temperatura de 75°c
  • Após o tempo de secagem retirar do forno, pesar e medir novamente anotar no controle e levar para queimar junto das telhas.
  • Depois de passar pela queima junto das  telhas recolher os corpos de prova na descarrega , pesar e medir novamente anotando no controle e colocar o  corpo de prova na água para fazer a absorção deixando na agua durante 24 horas
  • Depois das 24 horas retirar os corpos de prova da agua e pesa-los anotando no controle
  • Com todos os dados anotados no controle lançar todos na planilha para obter resultado de média
  • Após estes processos arquivar os controles .
  1. Entregar controles para ISAAC (imprimidos no final do mês)
  • Entregar controles de: EXPEDIÇÃO, ESTUFEIROS PERDAS, PRODUÇÃO CARREGA, PERDAS X ÍNDICE DE REFUGO E PRODUÇÃO-INDICE DE REF.-PERDAS
  1. Imprimir todos controles
  • Carrega
  • Descarrega (Folha de rascunho)
  • Estufeiros (Folha de rascunho)
  • Temperatura x pressão
  • Expedição

Manter laboratório limpo

Almoxarifado

  • Entregar EPIs
  • Conferir todos EPIs (sempre ter em estoque)
  • Comprar EPIs (cotar valores na CERTO FERRAGENS, PROTESUL, SASSO E CIA, E OUTROS VENDEDORES QUE SURGIREM ).
  • Algumas luvas de raspa para comprar na Katia
  • Quando entregar os EPIs sempre colocar na ficha a data de entrega e devolução e o C.A
  • Selecionar luvas de raspa para reutilizar
  • Conferir todo tipo de material que chega
  • Receber paletes conferir e fazer ordem para descarregar
  • Conferir paletes do pátio (sempre ter em estoque)
  • Conferir papelão e papel (sempre ter em estoque)
  • Conferir fita de arquear (azul), Fita verde, Selo da fita verde, Filme stech (sempre ter em estoque) comprar na FMG (Quantidade para pedido a cada 15 dias : 30 rolo de fita azul, 15 rolo de fita verde, 25 rolo de filme estrech, e uma caixa de selo a cada 15 dias)
  • Conferir diesel das maquinas s-10 e s-500 (Pedir no posto Romano)
  • Conferir diesel s-500 do gerador (Pedir no posto Cooperja)
  • Fazer lista de pedidos de compra e entregar para Isaac
  • Organizar todos os itens do almoxarifado
  • Manter limpo
  • Manter rolamentos e mancais sempre limpos lubrificados e tampados
  • Conferir todos itens do almoxarifado para manter um estoque
  • Comprar produtos de limpeza (comprar no Mercado Dabolt)
  • Conferir Desmoldante (sempre ter em estoque) comprar na PRODESMOLD
  • Conferir impermeabilizante (sempre ter em estoque) Isaac que compra

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