Processo de moagem

isco abrasivo. O corte deve ser realizado de forma intermitente, porém, sem recuar o disco de corte,

apenas aliviando a pressão exercida sobre a alavanca do mesmo.

2- Deve-se ter uma amostra do material, baquelite para o embutimento e desmoldante. Deve-se verificar se a torneira

que habilita a refrigeração esta fechada. Tendo os materiais anteriores pode-se dar início ao processo.

1. Primeiramente aplica-se o desmoldante na tampa e no local em que a amostra será colocada.

2. Deposita-se a amostra dentro da embutidora.

3. A baquelite é adicionada.

4. Coloca-se a tampa.

5. Coloca-se a trava

6. Fecha-se a válvula para que a pressão não se perca.

7. Aumenta-se então a pressão interna da embutidora, até 1000 lb/ft², através de uma alavanca.

8. Da-se início ao ciclo, que dura em torno de 15 minutos. Neste ciclo a pressão deve ser aproximada aos

1000lb/ft², porém a mesma pode variar devido ao aumento de temperatura.

9. Depois do tempo de embutimento é realizado o resfriamento do cp embutido. Deve-se abrir a torneira de

resfriamento por aproximadamente 5 minutos.

10. Dado o tempo de resfriamento deve-se fechar a torneira e abrir a válvula para que a pressão interna seja

aliviada.

11. Pode-se retirar a trava da embutidora.

12. A válvula deve ser fechada novamente para que possamos subir, através da alavanca, o cp embutido.

13. Deve-se continuar bombeando a alavanca para que a base da embutidora suba e possamos limpar a

mesma.

14. Com a base limpa e em posição (recuada) pode-se dar início a outro processo de embutimento.

3- A peça deve ser lixada até que só apareçam os riscos da lixa atual na amostrar. Quando isto ocorrer pode-se

trocar de lixa, lembrando-se de girar a amostra 90° para eliminar os riscos da lixa anterior. Uma boa técnica para o

lixamento é aplicar pressão apenas no avanço da amostra, evitando assim o abaulamento.

4- A politriz deve ser ligada, após o álcool é adicionado seguido da alumina. Se a politriz gira no sentido horário o cp

deve percorrer o sentido anti-horário, com movimentos giratórios. Não se deve aplicar muita pressão na amostra, pois

pode gerar impressões cometa. Com o polimento finalizado deve-se lavar a amostra em agua corrente e embeber um

chumaço de algodão com álcool e passa-lo na amostra, este método de limpeza é conhecido como método cotonete.

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