Gestão Da Qualidade

1. Introdução

Tendo em vista a grande diferença no poder de investimento entre empresas multinacionais e

regionais, é compreensível a dificuldade das últimas de concorrer com produtos de qualidade

tão alta e de baixo custo, características marcantes das líderes de mercado. A concorrência se

dá graças a possíveis diferenciais competitivos das empresas regionais, como localização,

preferência do consumidor e maior tradição no mercado local, assim como através de

processos extremamente eficientes e controlados.

Processos ineficientes significam desperdícios de recursos que geram resultados abaixo do

esperado, o que indica que uma empresa com recursos limitados como a empresa regional,

está investindo em algo que não está dando todo o retorno potencial. Além desse problema,

significam transtornos para os seus clientes podendo colocar em risco a reputação da empresa.

Uma maneira eficaz de se aumentar a eficiência dos mais diversos processos é a utilização das

ferramentas da qualidade. Através do auxílio dessas ferramentas, o gestor é capaz de controlar

melhor o(s) processo(s) de sua responsabilidade, pois elas o ajudam em pontos cruciais da

gerência, como a busca da causa dos problemas e o grau de importância destes.

Este trabalho consiste na aplicação do método MASP auxiliado por ferramentas da qualidade,

em uma empresa do ramo alimentício. Foi feita uma análise descritiva, buscando desenvolver

um sistema de processamento dos dados de entrega de mercadoria, a fim de reduzir o índice

de retorno e controlar os possíveis motivos deste retorno.

A partir da necessidade de uma distribuição de mercadoria mais eficiente por parte da

empresa em estudo, este trabalho foi desenvolvido para diminuir o número de entregas que

saíam para ser realizadas, mas retornavam à empresa.

2. Revisão Bibliográfica

2.1 Método de Solução e Análise de Problemas (MASP)

Segundo Imai (1992), a melhoria parte da descoberta de um problema, com isso, pode-se

perceber a necessidade de um método de solução de problemas que possibilite aos gerentes

uma análise do processo e uma posterior solução deles. É válido destacar a importância da

análise do processo a ser melhorado, pois existem diversas mudanças que podem aumentar a XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO

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Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

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capacidade de determinado ponto dele, mas não alteram a capacidade do processo em si, logo

não possibilitam nenhuma melhora.

A análise do processo é utilizada tanto na rotina, como no gerenciamento interfuncional da

empresa, pois neste caso basta considerar a nova meta proposta como o “problema” e a

análise de processo é utilizada para localizar as causas fundamentais que devem ser alteradas

de tal forma a ser conseguida a nova meta (CAMPOS, 2004).

O método MASP consiste em oito etapas de aplicação, são elas (CAMPOS, 2004):

 Identificação do problema: Consiste na definição clara do problema e da sua

importância;

 Observação: O problema deve ser observado de forma sistêmica, coletando-se todas as

informações relevantes para a sua solução;

 Análise: Consiste em descobrir as causas fundamentais do problema;

 Plano de Ação: Desenvolver um plano, ou procedimento que possibilite a solução do

problema;

 Ação: Deve-se aplicar o plano de ação, assim, bloquear as causas raízes do problema;

 Verificação: O plano de ação resolveu o problema?

 Padronização: Adotar como padrão o procedimento elaborado no plano de ação;

 Conclusão: Avaliar a aplicação do método para este problema e, fortalecendo as lições

aprendidas.

2.2 Ferramentas Importantes para a Qualidade

Dentre as ferramentas de qualidade que podem ser utilizadas auxiliando o MASP, pode-se

destacar: Diagrama de Espinha de peixe, Diagrama de Pareto, Fluxograma, Folha de

verificação, Histograma e o Método Análise Por quê- Por que.

Segundo Montgomery (1985), o desenvolvimento de um bom diagrama de causa e efeito

depende do nível de conhecimento sobre o tema que está sendo desenvolvido. Através do

“knowhow”, ou conhecimento adquirido do processo, deve-se utilizar o Brainstorming para o

início da elaboração do diagrama. Após isso, pode-se utilizar a ferramenta dos cincos porquês

para ir a fundo às causas do problema e chegar à sua causa-raiz. XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO

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