O processo MIG

Processo MIG

O processo MIG forma um arco elétrico entre um eletrodo nu e o metal base, com um gás inerte protegendo o arco.

O gás protetor no processo de soldagem MIG influencia na transferência ,na penetração e no formato do cordão .

No processo MIG o gás pode ser argônio puro ou com algumas porcentagens de O2 ou gás Hélio.

A transferência por spray ,pulverização axial ocorre com a corrente alta sendo o metal de adição fundido transferido através do arco como gotículas finas.

Transferência por arco pulsante ocorre quando utiliza-se corrente baixa associada a pulsos de alta corrente sendo a transferência do metal de adição feita pelo jato gotículas durante esse pulso

A transferência globular ocorre com corrente baixa em relação ao tamanho do eletrodo usado sendo o metal transferido em forma de glóbulos onde os diâmetros destes são maiores que o eletrodo.

No processo mig e mag o arame é alimentado automaticamente e o soldador controla a inclinação e a distancia da pistola da peça e a velocidade de deslocamento da pistola .

Soldagem a Arco com eletrodo revestido (smaw)

No processo eletrodo revestido ,temos um arco elétrico entre o eletrodo consumível e o metal base,com alimentação não continua e formação escória .

Os processo de soldagem com eletrodo revestido podem ser utilizado para deposição de revestimentos superficiais.

O processo de soldagem a arco submerso é um processo que tem como vantagem alta taxa de deposição, podendo funcionar semi-automático ou totalmente automatizado, dando um rendimento bem maior que o de eletrodo revestido.

O processo de soldagem com eletrodo revestido é a união de metais pelo aquecimento e fusão oriundo de um arco elétrico entre um eletrodo revestido e o metal de base na junta a ser soldada.

Porosidade –Eletrodo úmido e limpeza inadequada.

Inclusão-Limpeza deficiente entre passes

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Soldagem por eletroescoria ( Esw)

Consumíveis - são arame –eletrodo,tubo guia e fluxo

A corrente de soldagem passa do eletrodo para o metal base através da escoria ,por condução elétrica .

O mesmo é utilizado apenas para fazer soldas verticais em espessuras medias e grandes de aços carbonos commum,naixa liga , de alta resistência ,de médio carbono e alguns aços inoxidáveis , o processo aplica na faixa de esp 13 a 500mm

A corrente e a velocidade de alimentação aumentam uma em função da outra.

a) Se a velocidade de alimentação cresce, a corrente e a taxa de deposição também crescem.

b) Se a corrente cresce, a profundidade da poça de fusão também cresce.

c) Se a tensão cresce, a largura e a profundidade da poça de fusão também crescem no processo eletro-escória. (obs:tensão voltagem ela não aumenta ,a poça ela não alarga so aumenta a profundidade )

d) Tensão baixa pode acarretar um curto-circuito entre o eletrodo e a poça de fusão.

Falta de fusão –ocrre devido ao resfriamento das sapatas .

Inclusão de escoria – ocorre quando a solda é interrompida e reiniciada.

Porosidade -ocorre devido a umidade nos componentes

Sobreposição –falta de ajuste nas sapatas.

Trincas –soldagem com alto grau de restrição

O fluxo granulado utilizado é adicionado durante todo o processo de soldagem eletro-escória.

O processo de soldagem eletro-escória é um processo automatizado.

-Uma das vantagens do processo de soldagem eletro-escória é soldar materiais de pouca espessura, num só passe, com um único ajuste.

-Vantagem requer pouca ajustagem e preparação da junta

-Solda materiais espessos num só passe ,com um único ajuste

-Desvantagem superaquecimento do metal de solda e do metal de base nas vizinhanças da solda por causa da soldagem num único passe .

As variáveis do processo de soldagem eletro-gás são similares às do processo por eletro-escória

Junta angular e topo .

Vantagem .executa com rapidez juntas em chapas grossas e comparação com a soldagem multipasse

Processso TIG

Processo a arco elétrico com eletrodo não consume

O processo TIG forma um arco elétrico entre um eletrodo não consumível e o metal base,com gás inerte protegendo o arco.

Consiste na união de peças do aquecimento destas por meio de um arco elétrico formado entre um eletrodo de tungstênio não consumível e a peça

O processo de soldagem TIG no qual a limpeza do chanfro e bordas deve ser ao metal brilhante.

O processo TIG pode ser utilizado em soldagens que não necessitam de metal de adição.

O processo TIG não há inclusão de escória.

Tubo de parede fina.

Para soldar uma junta de topo, na posição vertical ascendente, de metal base de aço

inoxidável com o processo TIG, qual a especificação AWS para esse consumível? AWS A 5.9

Na soldagem pelo processo TIG, qual é o tipo de produto que deve ser evitado nas imediações de soldagem, devido ao risco de sua decomposição pelos raios ultravioletas,liberando gases tóxicos? Solvente.

-No processo de soldagem TIG, as radiações emitidas