Qualidade

TERMO DE ABERTURA DO PROJETO DATA VERSÃO

22/02/2010 1.1

INFORMAÇÕES SOBRE O DOCUMENTO

Nome do projeto: Planejamento para redução de tempo e custo na descarga de frutas como Mangas e Abacaxis

Gerente: Mariana Alves de Souza

Gerente Auxiliar: Kelly Cristina Zanardi

Participantes: Diogo Manoel de Carvalho

Alison de Oliveira Dorta

Anderson Gaino

Gabriel Moura Rodrigues

DESIGNAÇÃO

Mariana Alves de Souza foi designado como gerente do projeto Planejamento para redução de tempo e custo na descarga de frutas como Mangas e Abacaxis. A mesma é responsável pelo sucesso do projeto e estará trabalhando próximo aos gerentes funcionais apropriados para assegurar que todos os objetivos do projeto sejam atingidos.

RESPONSABILIDADES

• Assegurar que os membros da equipe do projeto estejam cientes de suas responsabilidades e também, que todos os compromissos assumidos pelos indivíduos sejam realizados.

• Controlar custos, cronograma, orçamento e variações técnicas dentro das margens estabelecidas no projeto.

• Seguir todos os processos e padrões metodológicos.

• Manter toda documentação atualizada, bem como na base de conhecimento.

AUTORIDADE

• Engajar e substituir o pessoal da equipe de projeto quando necessário e dirigir as atividades da equipe.

• Para acessar a equipe em todos os assuntos relacionados a este projeto.

• Para controlar o orçamento do projeto.

• Para dirigir as ações de monitoramento referente a tempo, custo risco, performance e qualidade de forma a garantir que todos os problemas são prontamente identificados e reportados e solucionados.

ESCOPO DO PROJETO

Tem como objetivo desenvolver a redução de tempo e desperdício no descarregamento e estocagem de frutas e legumes.

Será elaborado um estudo na empresa De Marchi para avaliarmos a situação atual do problema, além de verificar o fluxo das entradas, serão avaliados também os custos de armazenagem, custos de fretes, lead time dos fornecedores, qualidade dos produtos, manuseio, higiene e recursos para implantação.

Os produtos analisados com a necessidade de implantação do projeto inicial serão as frutas manga e abacaxi, em primeira analise é que se tem maior perda.

A divulgação entre os fornecedores será realizada email e cartas onde explanaremos os novos procedimentos

Analisaremos os riscos envolvidos bem como a necessidade de empréstimos.

INTRODUÇÃO

Este projeto visa a necessidade de mudança para proporcionar economia nos custos, de modo que permita que os produtos continuem com a mesma qualidade e também a lucratividade da empresa.

Com isso espera-se, diminuição no tempo, da contaminação no transporte e a redução de perda.

CRONOGRAMA

CUSTOS

CUSTOS HONORÁRIOS

Descrição Custo/Hora Horas Custo Total

Mariana 45,45 200 R$ 9.090,00

Kelly 45,45 200 R$ 9.090,00

Alison 36,36 100 R$ 3.636,00

Gabriel 36,36 80 R$ 2.908,80

Anderson Gaino 36,36 80 R$ 2.908,80

Diogo 36,36 80 R$ 2.908,80

TOTAL R$ 30.542,40

CUSTOS ADICIONAIS

Descrição Quantidade Un Preço Unitário (R$) Preço Total (R$)

Papel Impressão 1 Pct 8,00 8,00

CDs 2 Un 1,50 1,50

Transporte 12 Un 2,65 31,80

Digitação 50 folhas Un 0,10 5,00

Revisão de Texto 2 Un 10,00 20,00

Encadernação 2 Un 2,50 5,00

TOTAL R$ 71,30

CUSTO GERAL DO PROJETO

Descrição Custo/Hora

Custo Total Honorários R$ 30.542,40

Custo Total Adicionais R$ 66,00

TOTAL R$ 30.608,40

EAP

Descrição da WBS

Identificação WBS PACOTE DE TRABALHO DESCRIÇÃO

1.2.1 Planejamento • Define do que o projeto necessita e quais informações a serem levantadas.

1.2.1.1 WBS • Work Breakdown Structure ou Estrutura Analítica de Trabalho decompõe o escopo do Projeto Piloto da Metodologia em subprodutos ou resultados;

• Inclui o Dicionário da WBS. Este documento, descrevendo o trabalho a ser realizado em cada pacote de trabalho da WBS, formando uma especificação inicial para resultado do Projeto.

1.2.1.2 Orçamento • Documento estabelecendo o planejamento de recursos (materiais, equipamentos) e as estimativas de custos associadas

1.2.2 Controle • Documento estabelecendo o andamento do projeto e alterações do mesmo.

1.2.2.1 Reuniões • Reuniões para acompanhamento e controle do projeto. Nesta reunião serão discutidos:

I. Andamento do cronograma;

II. Acompanhamento de custos;

III. mudanças de escopo/tempo/custo.

1.2.2.2 Prestação de Contas Financeiras • Prestação de todos os gastos como valores gastos com transporte, encadernações impressões.

1.2.3 Execução • A implantação e execução do projeto e o estudo de melhorias

1.2.3.1 Materiais e Equipamentos • Equipamentos usados na elaboração do projeto.

1.2.3.2 Treinamento • Treinamento dos fornecedores de como acondicionar e como transportar os produtos

1.3.1 Reunião Inicial • Reunião para definição do projeto.

1.3.2 Avaliação • Avaliação de custos e se o projeto compensa a implantação.

1.3.2.1 Relatório Pesquisa • Relatório de pesquisa de satisfação do cliente/fornecedor.

1.3.3 Aplicação • Aplicação do projeto.

1.3.3.1 Controle • Controle dos gastos e implantação do projeto.

1.4.1 Email • Email com a descrição e andamento do projeto para o cliente.

1.4.2 Apresentação Cliente • Criação de uma apresentação em slides de todo o processo do projeto ao cliente.

1.6 Fim de Projeto • Marco de encerramento formal do Projeto

A EMPRESA

Fundada em 1942 pelo imigrante italiano Giuseppe De Marchi, a empresa De Marchi é hoje líder nacional no segmento de frutas congeladas e tem sólida presença no mercado de legumes congelados e frutas in natura.

A De Marchi detém mais de 50 anos de experiência e know-how no plantio de frutas e no fornecimento de uma diversificada linha de produtos e serviços para o mercado alimentício. Com produção agrícola de uma variada gama de frutas em diversas regiões do país, a De Marchi disponibiliza seus produtos e serviços atendendo às necessidades e especificações de seus Clientes. A linha de produtos inclui polpas congeladas e pasteurizadas, frutas e legumes congelados e bases de frutas, além de frutas "in natura". Na parte industrial, a empresa conta com capacidade para 25.000 toneladas de alimentos processados anualmente, com distribuição nacional e internacional, sempre com a mais alta tecnologia, com disponibilidade e qualidade.

Fonte: www.demarchi.com.br

INFRA ESTRUTURA

Nossos produtos visam suprir as necessidades do mercado industrial, de foodservice e de varejo, sendo utilizados como matéria prima pelas principais indústrias alimentícias mundiais. Dentre nossos clientes destacam-se empresas como Unilever, Kibon, Nestlé, Danone, Sucos Del Valle, Parmalat, Yakult, Predilecta, Casa do Pão de Queijo, Habib's e outras empresas de destaque internacional.

Maciços investimentos em tecnologia de armazenagem frigorífica fazem da De Marchi referência nacional em câmaras frigoríficas, utilizadas para armazenagem de seus produtos, e para a prestação de serviço para diversas indústrias alimentícias. A frota própria de caminhões e vans, equipados para transporte de produtos refrigerados e congelados, garante a adequada manutenção da cadeia de frio até o momento da entrega.

Faz parte da filosofia da De Marchi permanecer sempre atenta às necessidades de seus clientes e dar suporte às suas atividades fim. Comprometimento com qualidade, variedade, flexibilidade e disponibilidade são alguns dos princípios éticos da De Marchi, e com essa postura a De Marchi foi uma das pioneiras na produção de frutas, polpas e legumes congelados, sendo hoje líder e referência no mercado nacional de frutas congeladas.

De Marchi: referência de qualidade e seriedade no mercado alimentício. Uma empresa voltada para o futuro, orgulhosa de suas origens e de seus valores éticos.

MAPA DA EMPRESA

PROCESSO DE COLHEITA E PÓS-COLHEITA DE ABACAXI

O abacaxi não amadurece após a colheita, sendo portando necessário sua colheita após seu completo desenvolvimento fisiológico. Os frutos devem ser colhidos em estádios de maturação diferentes, de acordo com o seu destino e a distância do mercado consumidor.

Os frutos devem ser colhidos e transportados com o máximo cuidado possível para evitar danos mecânicos e redução na qualidade do produto. A grande maioria dos frutos é utilizada para o consumo "in natura".

Em geral, os frutos colhidos são acondicionados, no campo, em caminhões e transportados diretamente para a comercialização.

Entretanto, as exigências por qualidade têm crescido muito, neste sentido devem-se seguir as seguintes recomendações:

Os frutos deverão ser submetidos a uma seleção, se eliminado aqueles com defeitos. Aqueles que não apresentarem defeitos devem ser classificados por tamanho e se possível por maturação. Na separação por tamanho pode se dividir os frutos em pequenos, médios e grandes.

EMBALAGEM

As embalagens quando apropriadas, ajudam a manter a qualidade dos frutos durante o transporte e a comercialização, além de melhorar a apresentação do produto. Assim, depois de corretamente selecionadas, as frutas passam para a etapa de embalagem, que pode ser feita em caixas de madeira (só aceitas no mercado nacional) e caixas de papelão. No Brasil ainda é comumente utilizado o transporte a granel, isto é, sem qualquer tipo de embalagem, fato esse que não é recomendado devido às grandes perdas que acontecem.

As frutas, a serem embaladas, são dispostas verticalmente nas caixas O fundo dessas caixas é forrado com uma camada de papelão e suas laterais possuem orifícios por onde ocorre a entrada e saída de ar necessário para manter a fruta em boas condições. A capacidade das caixas varia de acordo com o tamanho das frutas e comporta em média 140 delas.

ARMAZENAMENTO

As caixas com as frutas devem ser armazenadas a uma temperatura constante, de 3ºC a 7°C, pois podem ocorrer injúrias na casca das frutas causadas pelo frio excessivo.

PROCESSO DE COLHEITA E PÓS-COLHEITA DE MANGA

Os frutos da parte alta da planta devem ser colhidos com vara de colheita, contento cesta, evitando-se danos por corte. O corte do pedúnculo deve ser feito com pelo menos 3 cm, para evitar vazamento de látex. Os frutos manchados com látex devem são enviados para o galpão, em contentores separados, para não estragarem os frutos limpos.

EMBALAGEM

As exigências básicas do material de embalagem para manga são: proteger contra danos mecânicos; dissipar os produtos da respiração, ou seja, permitir ventilação para evita acúmulo de gás carbônico e calor; ajustar-se às normas de manejo, tamanho, peso e ser fácil de abrir; ser de custo compatível com o do produto.

ARMAZENAMENTO

A embalagem deve ter conteúdo homogêneo, com frutos da mesma origem, variedade, qualidade e tamanho. A parte visível da embalagem deve ser representativa de todo o conteúdo. Na caixa devem vir descritos, no mesmo lado, por extenso e de forma legível a identificação comercial, natureza e origem do produto.

A pilha de caixas não deve ultrapassar o limite do pallet e tornando-se desalinhada. Utiliza-se geralmente pallets com 9 caixas na base e 16 na altura. A amarração deve ser feita com fitas para arqueação, colocando-se cantoneiras.

FUNÇÕES DAS EMBALAGENS

Proteção

Movimentação

Rastreabilidade

Identificação do produtor e do produto

Marca

Exposição

Atração do comprador

TIPOS DE EMBALAGENS

• Granel

• Reutilizável

• Madeira e papelão

• Caixa K, engradado, caixas de papelão

• Descartável

• Papelão, Madeira

• Deve ser reciclada após o primeiro uso

• Retornável

• Plástico

• Exige administração do retorno e higienização

• Nos outros países funciona em circuito fechado

• Madeira

• Caixa M (pesada, sem higienização)

LOGÍSTICA DE CAIXAS - Caixas retornáveis e descartáveis

• Impede a entrada de caixas vazias no mercado

• Viabiliza a utilização da caixa retornável num circuito aberto

• Tira do usuário o ônus da administração e a responsabilidade pelo retorno e pela higienização da caixa

• Garante uma embalagem retornável limpa de boa qualidade e barata (custo por utilização)

• Impede a reutilização das embalagens descartáveis

VALORES

Abacaxi

Valores estimados a um truck com capacidade de 7.500 unidades de abacaxi.

FRETE R$ 2.500,00

CAPIM R$ 300,00

SEGURO R$ 87,50

CARREGAMENTO R$ 1.400,00

VALOR CARGA R$ 17.500,00

Manga

Valores estimados a um truck com capacidade de 2.200 caixas de manga (15 ton.).

FRETE R$ 2.300,00

CAIXA PAPELÃO R$ 0,80

SEGURO R$ 45,00

CARREGAMENTO R$ 1.000,00

VALOR CARGA R$ 9.000,00

VALORES DO PROJETO

Investimentos a serem feitos para implantação de um novo processo para descarga:

Item Valor Unitário Qtde Valor Total

Bins¹ R$ 150,00 90 unidades R$ 13.500,00

Empilhadeira Elétrica R$ 90.000,00 01 unidades R$ 90.000,00

Carrinho Hidráulico R$ 750,00 04 unidades R$ 3.000,00

Pallets PBR R$ 20,00 200 unidades R$ 4.000,00

¹ Caixa para armazenamento de abacaxi (Vide foto pág. 18)

IMPLANTAÇÃO DO PROJETO

ABACAXI

A GRANEL 7.500 unidades

ACONDICIONADO EM BINS 5.460 unidades

PERDA DE  37,2 %

O acondicionamento será com 42 bins contendo 130 unidades de abacaxi em cada um deles.

MODELO DE BINS

Fonte: www.matradobrasil.com.br

MANGA

A GRANEL 2.200 caixas

ACONDICIONADO EM PALLETS 2.016 caixas

PERDA DE  9%

O Acondicionamento será com 14 pallets contendo 144 caixas de manga em cada um deles.

MODELO DE PALLET

Fonte: www.matradobrasil.com.br

QUESTIONAMENTO FEITO A EMPRESA

1. Como funciona o processo de descarga de abacaxi atualmente?

A fruta vem a granel e forrados por capim para proteger a fruta até o seu destino final. São necessários 4 pessoas para a descarga e separação de tipos e tamanhos, e este processo ocorre no próprio caminhão, tendo a duração de até 6 horas.

2. Como funciona o processo de descarga de manga atualmente?

A fruta vem em caixas separadas por tamanho das frutas, elas são empilhadas dentro do caminhão todas misturadas sem palletização. É necessário 4 pessoas para a descarga e separação de tipos e tamanhos, e este processo ocorre no próprio caminhão, tendo a duração de até 2 horas.

3. Quais as atitudes tomadas para que não haja perdas no processo?

No processo de transporte todas as cargas possuem seguro, as compras são feitas de acordo com a demanda, o armazenamento é feito em temperaturas ideais para cada tipo de frutas.

4. Qual o percentual aceitável de perdas?

Máximo: 5%.

5. Qual a temperatura ideal para o armazenamento da manga em câmara fria?

De 3°c á 5°c “temperatura úmida”

6. →Qual é a durabilidade das frutas?

Manga em câmara fria de até 30 dias e

Abacaxi em temperatura ambiente de até 20 dias.

ATA REUNIÃO

CONSIDERAÇÕES FINAIS

A embalagem é uma forma de comunicação eficiente entre o produtor e o consumidor, indicando as necessidades de conservação e correto preparo do mesmo, sendo, além disso, de fácil manipulação. Outros fatores importantes para a escolha de uma embalagem são: fácil acondicionamento para o produtor fato este que influencia diretamente no custo da matéria prima, impacto ambiental da mesma, segurança para o consumidor bloqueando ao máximo a migração de compostos da embalagem para a matéria prima.

BIBLIOGRAFIAS

http://www.demarchi.com.br/empresa.asp

http://sistemasdeproducao.cnptia.embrapa.br/FontesHTML/Abacaxi/CultivodoAbacaxiRO/colheita.htm

http://sistemasdeproducao.cnptia.embrapa.br/FontesHTML/Manga/CultivodaMangueira/colheita.htm