A Engenharia de Processo Padronização

ENGENHARIA DA QUALIDADE

UNIDADE 3 - Padronização

3.1 Introdução

Segundo Kaoru Ishikawa

Nem um pouco do sucesso japonês na qualidade teria sido possível se não houvesse a  padronização.

Segundo Juran

Não existe controle sem a padronização.

Exemplo de padronização (Falconi)

Em uma pequena tribo o alimento básico era o peixe. Os nativos pescavam de formas variadas até que alguém testou uma rede feita de cipó e pescou uma quantidade maior de peixes com menos trabalho. A rede passou a ser o novo modo de pesca na tribo.

Mais tarde, alguém experimentou fazer a rede com fios de juta ao invés de cipó. Os resultados foram melhores ainda e a idéia foi adotada pela tribo, ou seja, houve padronização do processo de pesca utilizando a rede de fios de juta.

Exemplo Prático:

Processo de estamparia de peças metálicas

Procedimento 1

1. Compra de chapa de ferro
2. Corte da chapa em tiras na guilhotina
3. Estamparia na prensa 1
4. Estamparia na prensa 2
5. Formação do estator (conjunto de peças de ferro produzidas)
6. Soldagem

Procedimento 2

1. Compra chapa em tiras
2. Estamparia na prensa 1
3. Estamparia na prensa 2
4. Formação do estator (conjunto de peças de ferro produzidas)
5. Soldagem

Resultado

1. Redução de uma etapa de produção
2. Redução de custo de manutenção de equipamentos, e de mão de obra.
3. Redução no lead time de produção
4. Maior produção
5. Maior custo de compra de matéria-prima

Procedimento 3

1. Compra chapa em tiras
2. Estamparia na prensa em uma etapa
3. Formação do estator (conjunto de peças de ferro produzidas)
4. Formação do estator (conjunto de peças de ferro produzidas)
5. Soldagem

Resultado

1. Redução de uma etapa de produção
2. Redução de custo de manutenção de equipamentos, e de mão de obra.
3. Redução no lead time de produção
4. Maior produção

Conclusões:

• Não há obrigatoriedade do uso do processo, se utiliza porque dá melhores resultados;
• Padronização é um meio, o fim é a obtenção de melhores resultados;
• O método padronizado não é fixo;
• A padronização deve ser registrada;
• A padronização envolve o estabelecimento do padrão e o treinamento;
• A padronização é essencial para assegurar repetibilidade e confiabilidade dos processos;
• A padronização garante a manutenção do know how da empresa.

3.2 Norma  X Padrão

Norma implica em obrigatoriedade.

Padrão refere-se a tudo o que unifica e simplifica para o benefício das pessoas incluindo-se nesta definição procedimentos, métodos de medida.

3.3 Objetivos da Padronização

• Transmissão de informações e conhecimentos adquiridos de forma organizada e definitiva;

• Simplificação das operações reduzindo seu custo;

• Facilidade de treinamento, reduzindo variabilidade de aproveitamento através do uso de modelos;

• Incremento da qualidade de processos;

• Uniformidade de processos e/ou serviços;

• Estabelecimento de um padrão para controle;

• Estabelecimento da previsibilidade;

• Permite a delegação de funções.

3.4 Perfil do Gerente na Padronização

O gerente é o responsável pelo domínio tecnológico em sua área de atuação, logo este é responsável pela padronização. Assim deve verificar se tem todos os fatores do processo padronizados e se mantêm o domínio tecnológico do sistema.

Deve estar claro:

• Quem é o seu cliente (interno e externo);
• O que quer o cliente;
• O que fazer para satisfazer o cliente;
• Como fazer com que a equipe faça exatamente o que foi projetado;
• Como fazer para atingir os objetivos da qualidade.

3.5 Tipos de Padrões

3.5.1 Padrões de sistema

Definem os procedimentos gerenciais traduzindo a maneira de trabalhar em situações interdepartamentais como, por exemplo: o sistema de compras e o sistema de desenvolvimento de novos produtos.

Seqüência para o estabelecimento de um padrão de sistemas:

• Estabelecer os objetivos do sistema quanto a: qualidade, custo, prazo, quantidade, moral e segurança.

• Reunir as pessoas envolvidas e construir um fluxograma.

• Simplificar o fluxograma.

• Identificar no fluxograma as quatro etapas do ciclo PDCA.

• Detalhar cada etapa do fluxograma pelo método 5W1H

• What? O que é esta operação?

• Who? Quem conduz?

• Where? Em que lugar a operação será conduzida?

• When? Quando a operação será conduzida?

• Why? Por que a operação é necessária?

• How? Como conduzir as operação?

3.5.2 Padrões técnicos

São a base para a satisfação do cliente sendo adequados para especificações de produtos, processos, matérias primas. Como exemplo pode-se citar: dimensões de um produto, condições de fabricação.

Os padrões técnicos tem como características: mudam constantemente em uma empresa dinâmica, são claros e simples e são feitos para  produtos, equipamentos de teste e para processos  sendo divididos em:

• Padrões de qualidade (especificação de produto, especificação de componentes e especificações de materiais);

• Padrões de inspeção ( inspeção no processo e inspeção na matéria prima);

• Padrões de operação (procedimento operacional e padrão técnico de processo).

a) Padrões de qualidade

Especificação de produto, por vezes obedece a um padrão nacional ou internacional solicitado pelo cliente. Exemplo: composição química de um polímero.