Aplicação da Filosofia Kaisen Através do Balanceamento das Atividades Operacionais: Um Estudo de Caso em um Centro de Distribuição

Danilo Gonçalves Lima

Warley Gonçalves Nunes

APLICAÇÃO DA FILOSOFIA KAIZEN ATRAVÉS DO BALANCEAMENTO DAS ATIVIDADES OPERACIONAIS: UM ESTUDO DE CASO EM UM CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO

Coordenador Acadêmico: Prof. José Carlos Abreu

Orientador do TCC: Prof. José Carlos Abreu

Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao curso MBA em Gestão da Produção e Qualidade de Pós-Graduação lato sensu, Nível de Especialização, do Programa FGV Management como pré-requisito para obtenção do título de Especialista

TURMA GPQ 05

Montes Claros – MG

Janeiro/2019

O Trabalho de Conclusão de Curso

APLICAÇÃO DA FILOSOFIA KAIZEN ATRAVÉS DO BALANCEAMENTO DAS ATIVIDADES OPERACIONAIS: UM ESTUDO DE CASO EM UM CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO

elaborado por Danilo Gonçalves Lima e Warley Gonçalves Nunes e aprovado pela Coordenação Acadêmica, foi aceito como pré-requisito para a obtenção da Gestão da Produção e Qualidade Curso de Pós-Graduação lato sensu, Nível de Especialização, do Programa FGV Management.

Data da aprovação: 15 de Janeiro de 2019

José Carlos Abreu

 Coordenador Acadêmico

José Carlos Abreu

Professor Orientador do TCC

RESUMO

Este presente estudo aborda a filosofia kaizen juntamente com a utilização das ferramentas do lean manufacturing através do balanceamento das atividades operacionais, em busca da redução de desperdícios diagnosticado em um centro de distribuição referente ao processo de recebimento de materiais de uma empresa do ramo calçadista localizada no norte de Minas Gerais. Teve como metodologia base o estudo de caso e com os resultados alcançados relacionado a 61% na redução do lead time e 50% na mão de obra, observou-se que de fato o uso dessa filosofia para uma determinada organização ser mais competitiva no mercado e manter seus processos estáveis, um dos caminhos mais curtos e eficazes de poder alcançar seus objetivos é através da implantação do kaizen, ou seja, da busca pela melhoria continua envolvendo todos os níveis da empresa.

PALAVRAS-CHAVE: Kaizen. Melhoria Contínua. Balanceamento.

ABSTRACT

This present study addresses the kaizen philosophy along with the use of lean manufacturing tools by balancing operational activities in pursuit of waste reduction diagnosed in a distribution center regarding the receiving process material of a shoe branch company located in north of Minas Gerais. Had as a methodology based on the case and study the results achieved related to 61 % reduction in lead time and 50% in labor, it was observed that in fact the use of this philosophy for an organization to be more competitive in the market and keep your stable processes , one of the shortest and effective ways to reach its objectives is through the implementation of kaizen , or the pursuit of continuous improvement involving all levels of the company .

KEY-WORDS: Kaizen. Continuous improvement. Balancing.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - Exemplo de um Layout de um cento de distribuição.................................13

Figura 2 - Os 4Ps do Modelo Toyota..........................................................................17

Figura 3 - Fluxo do processo produtivo (Planta Baixa da Empresa)..........................25

Figura 4 - Dados.........................................................................................................32

Figura 5 - Dados 2......................................................................................................38

LISTA DE GRÁFICOS

Gráfico 1 - Fluxograma do processo de recebimento de materiais............................27

Gráfico 2 - Diagrama de balanceamento do operador em (seg/cx)...........................32

Gráfico 3 - Fluxograma enxuto do processo de recebimento de materiais................35

Gráfico 4 - Pareto do processo de recebimento de materiais....................................36

Gráfico 5 - Diagrama de balanceamento do operador atual em (seg/cx)..................37

Gráfico 6- Resumo do trabalho..................................................................................39

LISTA DE QUADROS

Quadro 1 - Métricas Lean.......................................................................................... 20

Quadro 2 - Legenda do fluxo produtivo..................................................................... 26

Quadro 3 - Funções dos operadores......................................................................... 29

Quadro 4 - Desperdícios relacionado ao Gráfico 1................................................... 33

Sumário

1 INTRODUÇÃO9

   1.1 Problemática10

   1.2 Justificativa10

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