Melhoria Da Morsa

CLÁUDIO BUENO DE ARRUDA

Aplicação de Acabamento Superficial de Oxidação Negra na Fabricação de Morsa de Bancada

SOROCABA

2013

I

CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA PAULA SOUZA

FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

“José Crespo Gonzales”

CLÁUDIO BUENO DE ARRUDA

Aplicação de Acabamento Superficial de Oxidação Negra na Fabricação de Morsa de Bancada

Orientador: Prof.° Milton Fogaça

Coorientador: Prof.° Orlando Miranda Perez

Trabalho de Graduação desenvolvido na disciplina Projeto Fabricação e Montagem, apresentado à Faculdade de Tecnologia de Sorocaba, como requisito parcial para obtenção do título de Tecnólogo em Fabricação Mecânica.

Este exemplar corresponde à versão final do trabalho de graduação apresentado pelo aluno CLÁUDIO BUENO DE ARRUDA

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Prof.° Milton fogaça. Prof.° Orlando Miranda Perez

SOROCABA

2013

II

CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA PAULA SOUZA

FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

“José Crespo Gonzales”

COORDENADORIA DE FABRICAÇÃO MECÂNICA

TRABALHO DE GRADUAÇÃO

Aplicação de Acabamento Superficial de Oxidação Negra na Fabricação de Morsa de Bancada

Autor: Cláudio Bueno de Arruda

Orientador: Prof.° Milton Fogaça.

Coorientador: Prof.° Orlando Miranda Perez

A Banca Examinadora composta pelos membros abaixo aprovou este Trabalho de Graduação:

Prof.°: Orlando Miranda Perez

Instituição: Faculdade de Tecnologia de Sorocaba “José Crespo Gonzales”

Prof.°: _______________________________________________

Instituição: Faculdade de Tecnologia de Sorocaba “José Crespo Gonzales”

Prof.°:_______________________________________________

Instituição: Faculdade de Tecnologia de Sorocaba “José Crespo Gonzales”

Sorocaba, 28 de Novembro de 2013.

III

Dedico esse trabalho de graduação aos meus filhos, Renan Ribeiro de Arruda e Caio Gabriel Ribeiro de Arruda, minha irmã Isabel Cristina Alexandre, por se constituírem diferentemente enquanto pessoas, admiráveis em essência, estímulos que me impulsionam a buscar a nova vida a cada dia.

IV

Agradecimentos

Agradeço a Deus porque me tem feito muito bem. Agradeço a Deus pelos meus filhos e minha irmã.

Aos meus professores, aos servidores da faculdade e aos meus amigos e colegas de curso que me ajudaram chegar até aqui.

Aos meus professores orientadores que me ajudaram na realização do projeto e pesquisa.

A todos que de alguma forma me ajudaram a concluir esse trabalho de graduação, expresso meus sinceros agradecimentos.

V

“A experiência ensina e investigações confirmam que todos nós recordamos melhor aquilo que fazemos ativamente”.

Salomon, 1999, p.127

VI

Resumo

Esta pesquisa apresenta o processo de revestimento de superfícies metálicas pela deposição de óxido de ferro, conhecido como oxidação negra com a finalidade de proteger contra corrosão as superfícies de peças fabricadas em aço, para o reprojeto da Morsa de Bancada para uso geral em pequenas oficinas e marcenarias. O processo de oxidação negra proporciona um acabamento negro estético e relativo aumento da resistência à corrosão às peças tratadas. É um processo ao qual ocorrerá uma reação química do metal em ferro fundido ao qual será formado um óxido negro, a magnetita, quando do processo de oxidação com o ferro na superfície. Esse óxido negro formado será responsável pela proteção do material contra processos oxidativos. A magnetita, óxido negro formado no processo, é um mineral magnético formado pelos óxidos de ferro. É um mineral fortemente magnético, de cor preta e brilho metálico que em contato com ácido clorídrico dissolve lentamente. Embora o filme propicie uma proteção média, após a oxidação deve ser feito um tratamento com óleo, cera ou verniz, para aumentar a resistência à corrosão em peças que forem expostas a ambientes externos. A oxidação negra pode ser obtida em processos térmicos ou químicos.

Para tanto, serão apresentadas as técnicas disponíveis, os mecanismos de aplicação, bem como suas propriedades, etapas, variações, vantagens, normas técnicas e referências.

Palavras-chave

Corrosão; óxido de ferro; magnetita; passivação; tratamento de superfície.

VII

Abstract

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