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O processo de fabricação de peças por fundição

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Por:   •  6/10/2014  •  Pesquisas Acadêmicas  •  2.147 Palavras (9 Páginas)  •  221 Visualizações

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Trabalho acadêmico apresentado à disciplina de Processos Produtivos I. Centro Universitário Central Paulista. Unidade São Carlos

São Carlos, Dezembro de 2009

LISTA DE FOTOS 04

LISTA DE FIGURAS 04

LISTA DE TABELAS 04

RESUMO 05

ABSTRACT 06

1. INTRODUÇÃO 07

2. FUNDIÇÃO 07

2.1 Vantagens da fundição 08

2.2 Desvantagens da fundição 09

2.3 Materiais utilizados neste processo 10

3. ETAPAS DO PROCESSO DE FUNDIÇÃO 10

3.1 Construção do molde 1

3.2 Compactação da areia em redor do modelo 1

3.3 Fabricação do macho 1

3.4 Colocação do macho 1

3.5 Injeção do metal fundido 1

3.6 Esfriamento e solidificação 12

3.7 Desmoldagem 12

3.8 Rebarbeamento e acabamento e limpeza 12

4. PRINCIPAIS PROCESSOS DE FUNDIÇÃO 12

4.1 Molde em areia verde 13

4.2 Molde em areia seca 13

4.3 Fundição por injeção 13

4.4 Fundição sob pressão 13

4.5 Fundição por centrifugação 14

4.6 Fundição contínua 15

5. CONCLUSÃO 16

SUMÁRIO REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS........................................................................17

4 LISTA DE FOTOS

Foto1: Preenchendo com metal líquido a cavidade de um molde 08

Foto 2: Bloco forjado de um motor 6 Cilindros em “V” 09

Figura 1: Micrografia de um aço com microporosidade 09

Figura 2: Injetora do processo de Fundição Sob Pressão 14

Figura 3: Moldes de fundição por centrifugação 15

Figura 4: Matriz prismática vazada para confecção de tubos 15

LISTA DE TABELAS Tabela 1: Comparação de alguns processos de fundição................................................16

5 RESUMO

O processo de fabricação de peças através da fundição é muito importante por ser um dos processos mais antigos, e também porque é um dos mais versáteis, principalmente quando se considera os diferentes formatos e tamanhos das peças que pode produzir por esse processo. O processo de fabricação de peças metálicas ou não metálicas que consiste essencialmente em preencher com o material líquido a cavidade de um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada. O processo de fundição aplica-se a vários tipos de matérias tais como aços, ferros fundidos, alumínio, cobre, zinco e sua principal vantagem é obter, de maneira econômica, peças de geometria complexa. Porém existem também desvantagens. Os aços fundidos, por exemplo, podem apresentar elevadas tensões residuais, microporosidade, e variações de tamanho de grão. Tais fatores resultam em menor resistência e ductilidade, quando comparados aos aços obtidos por outros processos de fabricação. Portanto, este trabalho acadêmico visa apresentar de forma sistêmica o que é e como é processada a fundição nas indústrias que utilizam este processo em sua manufatura.

Palavras-Chave: Processo, Fabricação, Peças, Fundição, Molde, Materiais, Aços.

The process of making parts by foundry is very important because it is one of the most primitive, and because it is one of the most versatile, especially when considering the different shapes and sizes of parts that can be produced by this process. The manufacturing process of metal or non-metal which is essentially fill with liquid material to a mold cavity shaped and measures corresponding to the part being manufactured. The casting process is applicable to various types of materials such as steel, cast iron, aluminum, copper, zinc and its main advantage is to achieve a cost effective manner, parts of complex geometry. But there are also disadvantages. The steel castings, for example, may have high residual stresses, microporosity, and variations in grain size. These factors result in lower strength and ductility, when compared to steels obtained by other manufacturing processes. Therefore, this academic work is to present a systematic way what it is and how it is processed in the foundry industries that use this process in its manufacture.

Key Words: Process, Manufacturing, Parts, Foundry, Molding, Materials, Steels.

7 1. INTRODUÇÃO

A proposta de um sistema contínuo de fundição, desenvolvido na Europa após

Estão descritos neste trabalho acadêmico os principais tipos de fundição, o que

processo e os materiais mais utilizados

A origem da siderurgia deu-se com a invenção das primeiras armas e implementos agrícolas. Talvez, o primeiro metal que tenham surgido, quando pedras de minério de ferro que circundavam fogueiras para aquecer as cavernas do período Neolítico, foram reduzidas pelo calor e em contato com a madeira carbonizada. Muito provavelmente o homem primitivo usou, para seus artefatos. O Processo de fundição evoluiu ao longo do tempo, sua importância é fundamental para o crescimento tecnológico desde os primórdios da humanidade. Seu aperfeiçoamento é contínuo, partindo desde pequenas peças fundidas artesanalmente às técnicas de siderurgia. Fatores como velocidade de consumo, sofisticação de maquinário com exigência de partes mais precisas, demandaram novas tecnologias para a fabricação de peças de ferro fundido. a segunda guerra respondeu muitas dessas demandas, possibilitando essencialmente uma produção rápida e de qualidade. Neste processo, atualmente muito difundido nos paises desenvolvidos, é possível

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