RELATÓRIO PARCIAL DE ATIVIDADE PRÁTICA: FURAÇÃO
Por: Washington Emmanuel Miranda da Silva • 9/5/2019 • Relatório de pesquisa • 1.436 Palavras (6 Páginas) • 210 Visualizações
INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO AMAZONAS
DEPARTAMENTO DE PROCESSOS INDUSTRIAIS - DPI
CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA - EJA
WASHINGTON EMMANUEL MIRANDA DA SILVA
LARISSA CAZIMIRO DO NASCIMENTO
DAVID BARBOSA MONTEIRO
GILMAR OLIVEIRA DE CARVALHO
JONADABE FORTES DE LIMA
RELATÓRIO PARCIAL DE ATIVIDADE PRÁTICA: FURAÇÃO
Manaus
2019
WASHINGTON EMMANUEL MIRANDA DA SILVA[pic 1]
LARISSA CAZIMIRO DO NASCIMENTO
DAVID BARBOSA MONTEIRO
GILMAR OLIVEIRA DE CARVALHO
JONADABE FORTES DE LIMA
RELATÓRIO PARCIAL DE ATIVIDADE PRÁTICA: FURAÇÃO
[pic 2]
Manaus
2019
SUMÁRIO[pic 3]
INTRODUÇÃO 4
DESENVOLVIMENTO 5
CONCLUSÃO 10
OBRAS CONSULTADAS 11
SUGESTÕES 12
ANEXOS 13
INTRODUÇÃO
Este relatório está relatando em etapas nossa primeira prática de laboratório sobre a máquina de Furação e seus princípios de funcionamento, divisões de peças e componentes do equipamento e os tipos de materiais metálicos que serão testados em nossa atividade no laboratório de usinagem sob a orientação do Professor Rodson Barros, afim de que os alunos compreendam a teoria ministrada em sala de aula e sua relação com a prática laboratorial para o aproveitamento e conhecimento de um dos equipamentos tão importantes nos processos de fabricação na usinagem.
FURAÇÃO: PARTE PRÁTICA E PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO
Em nossa atividade em sala de aula tivemos a parte teórica sobre a Furação e seus Princípios de Funcionamento. Nessa aula foi apresentado aos alunos os conceitos e os componentes de uma máquina de Furação. Sendo esta de modelo KA-50, tem suas peças divididas da seguinte forma:[pic 4]
- Motor Elétrico;[pic 5]
- Caixa de Engrenagens;
- Coluna;
- Mesa;
- Base:
- Escala de Profundidade;
- Diagrama de Rotações;
- Broca;
- Manivela.
Durante nossas aulas teóricas, o professor Rodson Barros explicou os procedimentos de operação da Furadeira de Coluna, assim como os materiais os quais poderias ser processados e de acordo com os cálculos de RPM (rotação por minuto) para que a furação tenha um processo de trabalho eficaz. Foram apresentados alguns materiais que podem ser perfurados pela máquina como: Aço Carbono; Aço Semi Rápido (baixo V); Aço Rápido (este fundido ou fabricado pela metalurgia do pó); Aço Super Rápido (elevado teor de V); Ligas Fundidas; Cermets (com ou sem revestimento); Cerâmicas; Ultraduros; Diamante Natural.
Ambos os materiais possuem características diversas sendo estas:
↓ Aumento de dureza e resistência ao desgaste.
↑ Aumento de tenacidade.
Logo em seguida os alunos partiram para a parte de Cálculos de RPM (rotação por minuto) onde:[pic 6]
Vc: Velocidade de Corte (m / min.)
π: Constante = 3,14
D: Diâmetro da ferramenta (mm)
N: Fator de Conversão.
Com base nessas informações, os alunos fizeram exercícios para a seguir partir para a prática de laboratório demostrando os conhecimentos adquiridos em sala de aula. Segundo a tabela abaixo, podemos considerar as informações colhidas em cada experimento:
TIPO DE MATERIAL | BROCA PARA Θ1= 9,60 mm | BROCA PARA Θ2= 7,60 mm |
AÇO CARBONO | N = 1159 RPM | N = 1484 RPM |
FERRO FUNDIDO | N = 496 RPM | N = 636 RPM |
ALUMÍNIO | N = 9912 RPM | N = 4240 RPM |
ATIVIDADE PRÁTICA
Materiais:
- Aço Carbono (Vc = 35 m/min)
- Ferro Fundido (Vc = 15 m/min)
- Alumínio (Vc = 100 m/min)
Ferramentas:
- Brocas { Θ1 = 9,60 mm e Θ2 = 7,50 mm}
- Punção
- Martelo
Instrumentos:
- Nível de Bolha.
- Martelo.
Atividade: Calcular a rotação (RPM) para os casos apresentados com os diferentes materiais.
Obs: Fazer Furos com 10 mm de profundidade.
Solução:
1- Aço Carbono (Θ1= 9,60 mm).
N = 318 x 35 / 9,60 = 1159 RPM
2- Aço Carbono (Θ2= 7,50 mm).
N = 318 x 35 / 7,50 = 1484 RPM.
1- Ferro Fundido (Θ1= 9,60 mm)
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