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Trabalho de Redução e Melhoria de Cadeira Ergonomica Frigorifica Todas NR

Por:   •  21/5/2020  •  Artigo  •  6.840 Palavras (28 Páginas)  •  157 Visualizações

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PONTÍFICIA UNIVERSIDADE CATÓLICA

ESCOLA POLITÉCNICA

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

ANDERSON MAEHLER

MATEUS HENRIQUE RAUBER

ESTUDO DE PRODUÇÃO DE UMA CADEIRA

ERGONÔMICA EM UMA METALÚRGICA DE MÉDIO PORTE NO OESTE DO PARANÁ

TOLEDO

2014

ANDERSON MAEHLER

MATEUS HENRIQUE RAUBER

ESTUDO DE PRODUÇÃO DE UMA CADEIRA

ERGONÔMICA EM UMA METALÚRGICA DE MÉDIO PORTE NO OESTE DO PARANÁ

Projeto integrador apresentado ao Curso de Engenharia de Produção, da Escola Politécnica, da Pontifícia Universidade Católica do Paraná – Câmpus de Toledo, como requisito parcial a obtenção do título de Bacharel em Engenharia de Produção.

Orientador: Prof. Stenio Rocha Silva

TOLEDO

2014

RESUMO

O presente trabalho foi realizado em uma indústria de metal mecânica de médio porte do oeste paranaense que relatou alguns de seus produtos não continham padrão no processo, o que implicava no desconhecimento da necessidade de materiais e do custo dos mesmos. O objetivo deste trabalho é mostrar uma forma eficiente de padronizar o processo de produção da cadeira ergonômica, com ênfase na redução de custos e melhoria de processos. Primeiramente foi realizado o acompanhamento do processo de produção para a criação de um fluxograma que mostre o caminho que ela percorre dentro da indústria. Através da metodologia de tempos e métodos faz-se uma análise de desempenho, levantando os equipamentos, o tempo e os materiais necessários para sua produção. Coloca-se os dados encontrados em planilhas e separa-os em três diferentes grupos: matéria prima, materiais consumíveis e serviços. Analisa-se esses dados e cria-se uma tabela de custos para os mesmos. Após isso é realizada a medição do consumo de energia e a depreciação dos equipamentos utilizados durante a produção. Chegando assim a padronização desse processo de produção. Através da análise do fluxograma de processos e da planilha do tempo de duração dos processos foi possível verificar aonde estavam localizados os gargalos de produção para que pudessem ser feitas as modificações necessárias para a otimização da produção e redução de custos. Com as tabelas de custos, foi verificado que 55% deles eram responsáveis pela mão de obra, então foi proposto a empresa que se fizesse a terceirização de alguns processos que reduziu esse percentual para 48%. Com a análise da estrutura da cadeira ergonômica, sugeriu-se modificações que reduziram seus custos de materiais em 26%, além da diminuição do tempo de produção. Este trabalho permitiu a indústria padronizar o processo de produção da cadeira ergonômica, promovendo mudanças que implicaram na diminuição de seus custos de produção. Além disso, a indústria pretende estender esta metodologia para outros produtos esperando conseguir resultados semelhantes.

PALAVRAS-CHAVE: Processo. Produção. Indústria.

ABSTRACT

This work was carried out in an industry of mechanical metal midsize from the west of Paraná. Report that some of their products did not contain the standard process, which implied the lack of need for materials and the cost thereof. The objective of this paper is to show an efficient way to standardize the production process of ergonomic chair, with an emphasis on cost reduction and process improvement. First monitor the production process to create a flowchart that shows the path she travels within the industry was conducted. Through the methodology of time and methods it is a performance, lifting equipment, time and materials required for its production. Puts the data found in spreadsheets and separates them into three different groups: raw materials, consumables and services. It analyzes the data and creates a table of costs for the same. After that the measurement of energy consumption and depreciation of equipment used during production is performed. Thus reaching standardization of the production process. Through the analysis of process flowchart and spreadsheet duration of the processes we observed were located where production bottlenecks so that necessary for production optimization and cost reduction modifications could be made. With tables of costs, it was found that 55% of them were responsible for manpower, then the company that made the outsourcing of certain processes which reduced this percentage to 48% was proposed. With the analysis of the structure of the ergonomic chair, it was suggested modifications that reduced their cost of materials by 26%, besides decreasing the production time. This work has enabled the industry to standardize the production process of ergonomic chair, making changes that resulted in the reduction of their production costs. In addition, the industry wants to extend this methodology to other products hoping to achieve similar results.

KEYWORDS: Process. Production. Industry.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - Cadeira ergonômica        26

Figura 2 - Processo de produção da cadeira ergonômica        27

Figura 3 - Nova cadeira ergonômica        32

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 - Lista de materiais da cadeira ergonômica        29

Tabela 2 - Custos de energia elétrica e de depreciação dos equipamentos da fábrica        31

Tabela 3 - Lista de materias da nova cadeira ergonômica        33

                

        

LISTA DE GRÁFICOS

Gráfico 1 - Porcentagem de custos por setores, sem retalhos        30

Gráfico 2 - Porcentagens de custos por setores, com retalhos        30

Gráfico 3 - Distribuição dos custos da nova cadeira ergonômica        34

Gráfico 4 - Distribuição de custos com terceirização        35

                

        

SUMÁRIO

1 TEMA        10

2 TÍTULO DO PROJETO DE PESQUISA        10

3 APRESENTAÇÃO DO PROBLEMA        10

4 INTRODUÇÃO        10

4.1 CONTEXTUALIZAÇÃO DO TEMA        10

4.2 OBJETIVOS        11

4.2.1 Objetivo Geral:        11

4.2.2 Objetivos específicos:        11

5 JUSTIFICATIVA        11

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