A Gestão da Qualidade

Matriz de análise

Disciplina: Gestão da Qualidade e Processos

Módulo: 9

Aluno: Luiz Domaneschi

Turma: 1019-9_3

Tarefa: Apresentar um plano de ação para a empresa Super Insumos, com foco principal na gestão da qualidade e seus processos.

Introdução

A Super Insumos é uma empresa especializada no fornecimento de insumos a grandes indústrias, e mesmo sendo uma empresa jovem vem construindo uma parceria com as principais organizações do país, sempre enfrentando os desafios de forma sólida, profissional e socialmente responsável.

Em 2016, a Super Insumos foi incluída no importante programa de desenvolvimento de fornecedores da Mega Aços, e diante disso a empresa sabia que teria lidar com o grande desafio de aumento dos pedidos, e que para isso teria que fazer melhorias em seu sistema de gestão.

E este trabalho tem como objetivo apresentar um plano de ação para que a empresa busque superar algumas questões levantadas em uma reunião entre diretores e gerentes da Super Insumos, são elas:

•        insumos fora da especificação;

•        falta de conformidade na coleta de lixo industrial;

•        necessidade de implementação de um plano de auditoria interna;

•        metas estabelecidas apenas de forma corporativa, mas não individualizada;

•        devoluções de lotes por falta de conformidade na fabricação de chapas metálicas;

•        funcionários desmotivados, em função da ausência de um programa efetivo de valorização dos colaboradores;

•        problemas com o processo de extravio de mercadorias, pois muitas peças são perdidas em função do não rastreamento dessas mercadorias.

Desenvolvimento – identificação das ações necessárias para superação das questões apresentadas pela Super Insumos.

• Elementos importantes para implementação da qualidade

Para que uma empresa tenha sucesso na implementação da qualidade é necessário que algumas iniciativas sejam tomadas e concretizadas, como:

1 – Engajamento: este é o primeiro passo para o sucesso de um sistema de gestão da qualidade. É de fundamental importância o engajamento desde a alta direção até a base da hierarquia, e para isso é necessário criar uma cultura de qualidade solida e garantir que todos conheçam e compreendam, através de treinamentos e comunicação interna.

2 – Escolher produtos e serviços: é muito difícil fazer a implementação em todos os processos ao mesmo tempo, por isso é necessário priorizar, e realizar o processo em etapas.

3 – Definir Indicadores: para podermos gerenciar a qualidade de um produto ou processo é preciso saber como monitora-los, e para isso devem ser utilizados os indicadores de desempenho.

4 – Definir o método de coleta das informações: é necessário estabelecer como serão coletadas as informações para alimentar os indicadores, com relação a frequência, modo de coleta, precisão, etc...

5 – Acompanhar os indicadores: também é de fundamental importância que seja definido uma frequência de acompanhamento dos indicadores, e os responsáveis por fazer isto

6 – Busca pela Melhoria Contínua: com base em todas as informações coletadas, é preciso que todos estejam engajados e tragam sugestões para melhorar a qualidade da empresa.

• Elevação da motivação dos funcionários

Como já foi dito anteriormente, a chave do sucesso para implementação da qualidade é o engajamento de todos, é por isso é suma importância elevar a motivação dos funcionários.

Para estruturar esta proposta fizemos uso da ferramenta benchmarking, que tem como objetivo fazer uma análise aprofundada das melhores práticas de empresas do mesmo ramo ou também de outros ramos que sejam comparáveis, e então adaptar e/ou melhorar para nossa realidade. Para fazer uso desta ferramenta é necessário seguir as seguintes etapas:

1. Identificar o tema;
2. Identificar empresas comparáveis ou parceiras;
3. Identificar método e coletar dados;
4. Determinar a defasagem de desempenho;
5. Projetar níveis de desempenho futuro;
6. Estudar as praticas utilizadas;
7. Estabelecer metas funcionais;
8. Desenvolver planos de ação;
9. Implementar ações e monitorar o progresso;
10. Reavaliar todo o processo.

Como o tema de motivação dos funcionários está presente em todas as empresas, fica bem fácil para encontrar empresas parceiras ou comparáveis, bastando procurar saber quais são as melhores praticas com relação a este assunto nas empresas melhor colocadas nas pesquisas de “Melhor empresa para trabalhar” (GPTW). A empresa Caterpillar aparece entre as 5 melhores do ranking desde 2007, e podemos observar pelos relatos uma prática diária dos valores que são muito bem definidos em: Integridade, Excelência, Trabalho em equipe, Comprometimento e Sustentabilidade. É uma empresa que valoriza o reconhecimento dos funcionários e sabem ouvir o que eles tem a dizer na busca para um ambiente melhor, alem sabem aproveitar a diversidade na busca constante pela excelência.

• Identificação das causas que levam aos problemas operacionais da empresa

Para a identificação das causas utilizamos a ferramenta Diagrama de Ishikawa, que tem como objetivo identificar e organizar as principais causas de um problema por meio de 6 categorias (6Ms) neste caso: Método, Matéria-prima, Mão de Obra, Máquina, Medição e Meio ambiente.

1. Insumos fora de especificação:

[pic 1]

1. Falta de conformidade na coleta de lixo industrial

[pic 2]

1. Necessidade de implementação de um plano de auditoria interna;

[pic 3]

1. Metas estabelecidas apenas de forma corporativa, mas não individualizada;

[pic 4]

1. Devoluções de lotes por falta de conformidade na fabricação de chapas metálicas;

[pic 5]

1. Funcionários desmotivados, em função da ausência de um programa efetivo de valorização dos colaboradores;

[pic 6]

1. Problemas com o processo de extravio de mercadorias, pois muitas peças são perdidas em função do não rastreamento dessas mercadorias.

[pic 7]

• Plano de Ação: Extravio de mercadorias

De acordo com as causas levantadas no diagrama de Ishikawa com relação a questão de mercadorias extraviadas, foi elaborado um plano de ação no modelo 5W2H, definindo os responsáveis, os métodos, os prazos, objetivos e recursos necessários para cada ação.