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Por:   •  28/3/2016  •  Trabalho acadêmico  •  529 Palavras (3 Páginas)  •  327 Visualizações

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UNIDADE I

EXERCÍCIOS DE FIXAÇÃO SOBRE PRODUTIVIDADE:

  1. Calcular a produtividade de cada recurso gasto, para os seguintes dados:

  1. Produção efetiva  = 200 peças

Recurso de Mão de Obra  = 5 funcionários por 4 horas

  1. Produção efetiva  = 5000 toneladas

Recursos de máquina  = 25 horas em 2 tornos

  1. Produção efetiva  = 15.000 litros

Recurso de Energia  = 80.000 Kwh

  1. Faturamento  = R$ 70.000.000,00 por ano

Recurso de Mão de Obra (Input) = 350 homens, 170 horas por mês

  1. (Questão Concurso Metrô SP – Administrador) Nos anos de 2006 e 2007, respectivamente, a empresa Alfa Metro, obteve os seguintes resultados de produção:


[pic 3]

Analisando os dados da Alfa Metro, a produtividade de:

  1. 2006 é 50% menor que a de 2007;
  2. 2006 é 50% maior que a de 2007;
  3. 2006 é menor que a de 2007;
  4. 2006 é maior que a de 2007;
  5. 2006 é igual a de 2007

  1. Determinar a produtividade parcial da mão-de-obra de uma empresa que faturou R$ 70 milhões em um certo ano, no qual os 400 colaboradores trabalharam em média 170 horas/mês.
  1. A empresa Beta produziu em 2010, 10.000 unidades/mês do produto X, em 2011 devido alterações no processo produtivo, passou a produzir 15.000 unidades/mês do produto X. A tabela abaixo demonstra os principais gastos com inputs:

Total de input (entrada) mensal

2010

2011

Quantidade

R$

Quantidade

R$

Insumos

30.000 kg

R$ 1,50 / kg

45.000 kg

R$ 1,50 / kg

Homem e Máquina

5.000 hora.homem.maq

R$ 40 / hora.homem.maq

2.500 hora.homem.maq

R$ 45 / hora.homem.maq

Calcule:

  1. A variação da produtividade parcial (Und/R$) do Homem.máquina;
  2. A variação da produtividade parcial (Und/R$) dos Insumos;

  1. Suponha que um produto manufaturado por uma empresa seja uma caixa de transmissão. Assuma que os seguintes dados sejam típicos de uma semana de operações e que os valores estejam expressos em $ constante:

Saídas (Outputs)

$ 10.500,00

Entradas (Inputs):

Mão-de-obra

Materiais

Capital

Energia

Outras despesas

$ 1.000,00

$ 3.000,00

$ 2.500,00

$ 300,00

$ 200,00

  1. Determine a produtividade total.

  1. O setor de usinagem de uma metalúrgica conta com três categorias profissionais: torneiro ajustador, torneiro e auxiliar de torneiro. Os salários-horários são, respectivamente, de $ 5,00, $ 3,33 e $ 2,25. A produtividade foi avaliada em dois períodos consecutivos, a partir dos dados da tabela.
  1. Determine a produtividade (unid./$ e em unid./H.h) para os períodos 1 e 2.
  2. Houve aumento na produtividade no período 2? Analisar os resultados.

Produção (unid.)

PERÍODO 1

PERÍODO 2

1050

1208

Mão-de-obra (H.h)

  • Torneiro ajustador

  • Torneiro

  • Auxiliar de torneiro

6

12

20

9

16

16

  1. Um produto passa, durante seu processo de fabricação, por dois departamentos: de usinagem e de montagem. Em 2004, a empresa conseguiu praticar um preço médio de venda de $ 3,22/unidade. Em 2005, devido á concorrência, foi obrigada a praticar um preço médio de venda de $ 2,85/unidade. Os dados a seguir se referem ao produto:

  1. Determinar a produtividade parcial da matéria-prima e da mão-de-obra;
  2. Determinar a produtividade total para o produto em referência, nos anos de 2004 e 2005 e suas variações.

ANO

DEPARTAMENTO

PRODUÇÃO (UNIDADES)

MATÉRIA-PRIMA ($/UNID.)

MÃO-DE-OBRA (HOMEM X HORA/UNID.)

CUSTO MÃO-DE-OBRA ($/HOMEM X HORA)

2004

Usinagem

20.000

0,45

0,15

4,16

Montagem

18.500

0,05

0,08

5,12

2005

Usinagem

23.600

0,42

0,12

4,50

Montagem

22.200

0,05

0,06

5,60

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

MARTINS, Petrônio G. e LAUGENI, Fernando Piero. Administração da Produção. São Paulo: Saraiva, 2 ed., 2005.

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