A Contabilidade Gerencial e Financeira

MÉTODO DE CUSTEIO POR ABSORÇÃO

Objetivo: Apresentar o método de custeio por absorção utilizado para a apuração dos custos, detalhando os principais gastos com os custos de:

• Matéria-Prima - MP;
• Mão de Obra Direta - MOD;
• Custeio Indireto de Fabricação - CIF:

• composição; e
• bases comuns de rateio.

Custeio por absorção

O processo de custeamento dos produtos e serviços exige uma estrutura de informações analíticas, tanto para a obtenção das quantidades e dos dados físicos, quanto para os preços unitários e outros dados de valores. De um modo geral, a maior parte das informações necessárias ao custeamento dos produtos já existe, pois são informações necessárias, ao desenvolvimento das diversas atividades existentes na empresa e constam dos sistemas de informações operacionais que apoiam essas atividades.

Para apresentar as informações de forma analítica, podemos utilizar diversos relatórios gerenciais com base em dados contábeis, um deles é pelo método de custeio por absorção, embora ele seja uma exigência prevista em lei.

Este método pretende apresentar os custos de empresas de diversos segmentos apropriando custos fixos e variáveis aos produtos, ou seja, todos os custos realizados durante o seu processo produtivo, enquanto as despesas serão apresentadas de forma segregadas.

Como elaborar o método de custeio por absorção?

Passo a passo antes da elaboração dos cálculos:

• Classificação dos gastos: apurar todos os gastos de um produto e, para isso, classificar os gastos como investimentos (ativos), despesas (relacionadas à manutenção e geração de receitas) e custos (serão considerados no produto).

• Classificação dos custos: de acordo com os custos apurados, classificá-los como custos diretos e indiretos. Isso facilitará os cálculos dos custos do produto. Com isso, a empresa saberá os gastos relacionados diretamente à produção e fará a separação dos gastos não relacionados de forma direta ao produto.

• Matéria-prima: de acordo com a classificação realizada e com base nos custos apontados como diretos, apurar todos os gastos relacionados com matérias-primas, materiais auxiliares de produção, materiais para embalagem e outros materiais que integram fisicamente o produto principal da empresa. Não somente os valores gastos, mas também a quantidade de cada material utilizada em todo o processo produtivo deve ser apurada nesta fase. Desta forma, poderemos medir o consumo de dois jeitos:

• pelo valor gasto e
• pela quantidade utilizada no processo produtivo.

• Mão de Obra Direta - MOD: Separar todos os custos relacionados com a mão de obra direta contratada no período para a fabricação do produto. Com o objetivo de dar origem ao produto, os gastos mais comuns são os: Salários, encargos sociais e trabalhistas.

• Custos Indiretos de Fabricação - CIF: apontar, por meio de rateios (divisões), os custos indiretos de fabricação, pois não são quantificados de forma direta aos produtos. Geralmente, os custos indiretos são rateados utilizando como base a mão de obra direta por ser um dos principais gastos diretos da empresa, embora isso possa causar diferenças significativas nos custos do produto. Mas pode utilizar outros critérios de rateio.

Exemplos:

A empresa dispõe de três produtos (A, B e C) e recebe uma conta de consumo de água no valor de R$ 2.400,00. Podemos realizar o rateio, das seguintes formas:

a. Dividir o valor de forma igual para os três produtos:

R$ 2.400,00 / 3 = 800,00

Assim, do valor total da conta, podemos analisar que:

• R$     800,00         será considerado custo direto do produto A.
• R$     800,00         será considerado custo direto do produto B.
• R$     800,00         será considerado custo direto do produto C 
• R$ 2.400,00 TOTAL

b. Dividir com base na quantidade fabricada. Considerando:

• Produto A =     200 unidades fabricadas.
• Produto B =     400 unidades fabricadas.
• Produto C =     600 unidades fabricadas.
• Total         = 1.200 Unidades fabricadas

Portanto: R$ 2.400,00 / 1.200 unidades = R$ 2,00 por unidade fabricada

Assim, podemos definir como R$ 2,00 o custo com o consumo de água por unidade fabricada, de acordo com o exemplo. Aplicando o valor para cada produto teremos o seguinte cálculo:

• Produto A = 200 unidades X R$ 2,00         = R$   400,00
• Produto B = 400 unidades X R$ 2,00         = R$   800,00
• Produto C = 600 unidades X R$ 2,00         = R$ 1.200,00
• TOTAL                                        = R$ 2.400,00

Observe que rateamos o mesmo valor de R$ 2.400,00 para os mesmos produtos, porém utilizamos outro critério de rateio, e, por isso, o valor alocado por produto foi diferente.

c. Dividir com base nas horas de MOD necessárias para a produção de cada produto.

Para isso, utilizaremos, também, as unidades fabricadas no período (como apontado no item anterior). Assim, teremos o total de horas de MOD por produto.

• Produto A = 3 horas de MOD por unidade X 200 unidades        =    600 horas
• Produto B = 2 horas de MOD por unidade X 400 unidades        =    800 horas
• Produto C = 1 hora de MOD por unidade X 600 unidades        =    600 horas
• TOTAL                                                                = 2.000 horas

R$ 2.400,00 / 2.000 horas = R$ 1,20 por hora

Logo, podemos definir como R$ 1,20 o custo com o consumo de água por unidade fabricada, de acordo com o exemplo. Aplicando o valor para cada produto, teremos o seguinte cálculo:

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