E gestão dos processos de logística reversa da empresa BRIC-A-BRAC
Por: RafaelRibbeiro • 19/6/2023 • Trabalho acadêmico • 1.139 Palavras (5 Páginas) • 59 Visualizações
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ÍSIS RIBEIRO DA SILVA
AVA 2 – LOGÍSTICA REVERSA
Plano de gestão dos processos de logística reversa da empresa BRIC-A-BRAC
Salvador
2022
LOGÍSTICA REVERSA
Entende-se logística reversa como sendo um conjunto de procedimentos e meios para recolher e dar o encaminhamento corretor pós venda/pós consumo para reaproveitamento ou destinação correta de resíduos (MUNDO LOGÍSTICA, 2022). Tal definição foi reforçada pela publicação da Política Nacional de Resíduos Sólidos através da Lei n° 12.305 de agosto de 2010.
É importante ressaltar que a depender do segmento da organização, é sua obrigação implantar uma política de Logística Reversa, como pode-se citar: comerciantes de pilhas, baterias, pneus, produtos agrotóxicos, lâmpadas e produtos eletrônicos. E, caso a empresa atue em outra área, ela pode participar desenvolvendo produtos adequados para a posterior reutilização e/ou reciclagem. Desta forma, a instituição ainda pode se beneficiar, estabelecendo uma imagem positiva perante o consumidor, reduzindo custos e ganhando destaque perante a concorrência.
A Logística Reversa se apresenta em duas formas, no pós-consumo e no pós-venda. No pós-venda, o produto volta à cadeia de distribuição antes de ter sido usado pelo consumidor, ou em casos de pouco uso (identificação de defeitos, erro no pedido, etc). Já no pós-consumo, o produto foi adquirido, utilizado e descartado pelo consumidor (tenha sido pelo fim da vida útil, ou expiração da validade. Em ambos os casos, a organização deve se preparar para o recebimento dos itens, a fim de dar a estes o devido encaminhamento – que pode ser reutilização, reciclagem ou desmanche (MUNDO DA LOGÍSTICA, 2022).
EMPRESA BRIC-A-BRAC
As indústrias de eletrônicos e eletroeletrônicos são as que tem mais produtos descartados, seja pelo fim da sua vida útil ou devido ao avanço tecnológico, o que vem avançando cada dia mais, fazendo com que os produtos sejam mais rapidamente ultrapassados e descartados por seus usuários.
Assim sendo, a Bric-A-Brac passará a aumentar os locais de coleta dos itens de pós-consumo, a fim de que esses materiais sejam levados para um local específico para que os profissionais de Logística Reversa da empresa avaliem o destino final do mesmo. Apesar de todo avanço tecnológico, os produtos não tem mais a vida útil do que aquelas fabricados no início dos anos 2000, por exemplo. Desta forma, acabam sendo descartados mais cedo, pois comprar um item novo é mais barato do que consertar o “velho”.
A Bric-A-Brac se dispõe a estar em alerta no que diz respeito à qualidade de seus produtos, por isso passará a adotar o sistema de gestão da qualidade, que poderá minimizar e algumas vezes até mesmo eliminar possíveis problemas através de ações proativas de verificação dos sistemas de obediência a princípios adequados de gestão de qualidades estabelecidos pela norma ISO, sendo elas:
- ISO 9001: sistema de gestão de qualidade – requisitos;
- ISO 9004: gestão para o sucesso sustentado de uma empresa;
- ISO 10001: satisfação do consumidor – diretrizes para códigos de conduta para as organizações.
FLUXOGRAMA DA EMPRESA
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ISHIKAWA: DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO
O diagrama de Ishikawa foi criado pelo engenheiro químico japonês Kaoru Ishikawa. Também conhecido como “espinha de peixe”, ele tem como objetivo encontrar soluções para diversos problemas (causas) dentro da Gestão da Qualidade e também de outras áreas (DOO, 2022). O diagrama tem como princípio a abordagem do problema em suas origens, verificando suas causas e efeitos.
O Diagrama de Ishikawa serve para representar a relação entre um resultado indesejado (efeito), e os diversos fatores (causas), que podem ter influenciado o fato ocorrido. A relação com a espinha de peixe se dá pelo formato que é utilizado para a construção do diagrama, onde a cabeça do peixe representa o problema e as espinhas, as causas (GAEA, 2022).
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A técnica do Diagrama Espinha de Peixe é utilizada para descobrir, organizar e resumir conhecimentos a respeito das possíveis causas que contribuem para um determinado efeito. Uma das maiores relevâncias do método, é a sua capacidade de trabalhar com variados pontos de análise, compartilhando conhecimento sobre o problema, e incentivando que os integrantes da equipe visualizem o sistema e as prováveis causas de um problema como parte de um grande sistema (SILVEIRA, 2012).
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