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Introducao A Administracao

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Por:   •  20/3/2015  •  1.031 Palavras (5 Páginas)  •  200 Visualizações

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Projeto técnico: Redução de Despesa Com Mão de Obra na Linha de Montagem do Regulador Pressão. Unificação de Processos.

Empresa: Reguladores Tecnologia do Brasil LTDA

Dados cadastrais:

Razão social: Reguladores Tecnologia do Brasil LTDA

Nome fantasia: RTB

CNPJ: 12.345.678/0001-33

Insc. Estadual: 123456789

Rua: Buriti Nº 123

Complemento: Próximo à Bola da Suframa Bairro: Distrito Industial

CEP: 69000000 Cidade: Manaus UF AM

Fones: (92) 3245-1234 Ramal Fax 3245-5678

Home-page: rtb.com.br E-mail projetos@rtb.com.br

Atividades da Empresa:

1. Montar Reguladores de Pressão para Industrias do Pólo de Duas Rodas

2. Reciclagem de Resíduos Plásticos

Estrutura Organizacional

2- Objetivo do projeto

O projeto tem como o objetivo reduzir o número de colaboradores e, ao mesmo tempo, sem alterar a capacidade produtiva da linha de montagem do Regulador de Pressão através de uma unificação de processos e duplicação na capacidade da Prensa de inserção do filtro e na Prensa de inserção do regulador.

O projeto não tem como objetivo o aumento quantitativo da produção, apenas a redução com os gastos de mão-de-obra.

De acordo com a Teoria Clássica da Administração o processo deve ser estruturado me maneira a ser o mais eficiente possível, porém sem abrir mão da segurança do colaborador e, da mesma forma, sem causar-lhe danos futuros. Com base nisto a linha de produção foi montada e cada posto teve o seu tempo cronometrado para que fosse possível estipularmos o tempo total do processo. Todo gestor precisa ter a consciência das dificuldades de cada operação, para isso seria interessante ir até o posto de trabalho e realizar por um período de tempo a atividade que o operador irá exercer na máquina, dessa forma o gestor terá a possibilidade de detectar problemas que poderão surgir e até mesmo aperfeiçoar ainda mais o processo.

O esquema abaixo nos resume o layout atual da linha do Regulador de Pressão:

A linha possui quatro colaboradores dispostos em quatro diferentes ciclos operacionais, estes contendo dois ou três postos. Na tabela abaixo podemos observar os índices produtivos da linha atual.

ÍNDICES PRODUTIVOS

CT = TEMPO DA OPERAÇÃO 10,8 s

EFICIÊNCIA EM TRÊS TURNOS 88%

CAPACIDADE PRODUTIVA EM TRÊS TURNOS 7089

QUANTIDADE DE OPERADORES EM TRÊS TURNOS 12

CAPACIDADE PRODUTIVA POR OPERADOR 590,75

O projeto irá unificar o 1º e o 2 Ciclo Operacional, reduzindo assim a quantidade de ciclos de quatro para três. A Cabine de Jateamento será integrada à Prensa de Inserção do Filtro, ao mesmo tempo a capacidade de inserção da prensa será duplicada com a instalação de mais um Dispositivo de Inserção do Filtro, ou seja, a prensa que hoje insere 1 filtro por CT passará a inserir 2 filtros por CT. Dessa forma a máquina passará a se chamar Prensa de Inserção Dupla do Filtro e Jateamento.

No Posto 03 a capacidade de inserção da prensa também será duplicada com a instalação de um Dispositivo de Inserção do Regulador, assim a máquina passará a se chamar Prensa de Inserção Dupla do Regulador.

O acionamento dos postos 04 e 07, que fazem testes de vazamento em diferentes estágios da montagem do produto, passarão de duplos para únicos.

Todas as alterações descritas acima podem ser observadas no esquema abaixo:

Capacidade a ser instalada

Com a melhoria implantada teremos três operadores na linha, e dessa forma três ciclos operacionais. O Colaborador 1 assumirá os postos 01, 02 e 03; O Colaborador 2 assumirá os postos 04 e 05; e por fim o Colaborador 3 assumirá os postos 06, 07e 08.

Foi realizado um estudo do tempo de cada novo processo, através do método da observação, para constatar que as alterações na linha não irão sobrecarregar o operador. Dessa forma as alterações tornam-se viáveis e não causaram danos ao colaborador.

Layout do Processo Pós Melhoria da Linha do Regulador de Pressão

Após instalada a melhoria teremos novos índices produtivos, esses estão dispostos na tabela abaixo:

ÍNDICES PRODUTIVOS

Atual Pós-Melhoria

CT=TEMPO DA OPERAÇÃO 10,8 s 10,8 s

EFICIÊNCIA EM TRÊS TURNOS 88% 88%

CAPACIDADE PRODUTIVA EM TRÊS TURNOS 7089 7089

QUANSTIDADE DE OPERADORES EM TRÊS TURNOS 12 9

CAPACIDADE PRODUTIVA POR OPERADOR 590,75

787,60

Justificativa para realização do projeto

O Projeto torne-se viável pelo fato de reduzir as despesas com mão-de-obra, uma vez que aplicando a melhoria, teremos o mérito de redução no quadro de 3 colaboradores.

Outro fator de suma importância é que aplicando a melhoria, teremos o mérito de melhorar e aumentar a capacidade produtiva por colaborador de 591 para 787. Com um aumento de 33,16% nessa capacidade.

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