ATPS processo de fabricação 1

Defeitos No Processo De Soldagem

Introdução

De todos os processos de fabricação utilizados na indústria, a soldagem está entre as mais críticas no que se diz respeito a detecção de falhas e defeitos, pois envolvem equipamentos e métodos de análise mais rigorosos e muitas vezes com alto preço de investimento.

O processo de soldagem envolve dois pontos críticos que interferem na qualidade da união dos materiais: Alta temperatura e matéria-prima. Este segundo ponto aplica-se no metal base e no metal de adição quando utilizado.

Atualmente existe a ASME (Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos) que qualificam e treinam operadores de solda. Esses operadores necessitem de grande habilidade para alcançar a qualidade desejada na operação. Existe também a ABNT NBR14842 que especifica critério para qualificação de soldadores.

Abaixo veremos alguns dos defeitos mais comuns do processo de solda, detecção e ações para minimizar a ocorrência.

1- Respingos de solda em abundância

Possíveis Causas

- Corrente de solda muito alta;

- Arco muito longo;

- Peça de trabalho com impurezas superficiais;

- Eletrodo de má qualidade.

Possíveis Soluções

- Regulagem da corrente de solda;

- Regulagem do arco de solda;

- Limpeza da peça de trabalho;

- Substituição do eletrodo

Detecção

- Inspeção visual

2- Soldas irregulares

Solda irregular Solda regular

Possíveis Causas

- Corrente inadequada;

- Eletrodo úmido;

- Eletrodo de má qualidade;

- Manejo incorreto do eletrodo;

Possíveis Soluções

- Regulagem da corrente de solda;

- Substituição do eletrodo;

- Treinamento do operador de solda.

Detecção

- Inspeção visual

3- Mordeduras Laterais

Possíveis Causas

- Corrente de solda muito alta;

- Arco muito longo;

- Manejo incorreto do eletrodo;

- Avanço muito rápido;

- Chanfro muito estreito.

Possíveis Soluções

- Regulagem da corrente de solda;

- Encurtar o arco de solda;

- Manejar o eletrodo de forma que haja a fusão somente onde material é depositado;

- Aumentar o ângulo do chanfro.

Detecção

- Inspeção visual

4- Falta de Penetração

Possíveis Causas

- Falha no manejo do eletrodo;

- Corrente muito baixa;

- Diâmetro do eletrodo insuficiente;

- Peça de trabalho muito fria;

- Preparação incorreta da peça.

Possíveis Soluções

- Dirija o arco de solda de modo que as peças sejam aquecidas apropriadamente;

- Aumente a corrente;

- Utilizar diâmetro do eletrodo correto e solde em vertical ascendente;

- Preparação da junta de solda em ângulo correto.

Detecção

- Inspeção visual e análise de micrografia.

5- Soldas Porosas

Possíveis Causas

- Polaridade errada;

- Corrente inadequada;

- Velocidade de solda muito rápida;

- Material de base impuro;

- Chapas sujas;

- Eletrodos úmidos;

Possíveis Soluções

- Reduzir o avanço de solda;

- Inverte a ligação nos terminais da máquina de solda;

- Ajuste na corrente;

- Encurtar o arco de solda;

- Se o material de base contém elementos de liga, utilizar eletrodo adequado;

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