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Sistema De Gerenciamento De Armazéns: Warehouse Management System (WMS)

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Por:   •  2/10/2013  •  692 Palavras (3 Páginas)  •  779 Visualizações

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Sistema de Gerenciamento de Armazéns: Warehouse Management System (WMS)

O WMS é um sistema de gestão de armazéns, que otimiza todas as atividades operacionais (fluxo de materiais) e administrativas (fluxo de informações) dentro do processo de armazenagem, incluindo atividades como: recebimento, inspeção, endereçamento, armazenagem, separação, embalagem, carregamento, expedição, emissão de documentos, controle de inventário.

O WMS possui diversas funções para apoiar a estratégia de logística operacional direta de uma empresa, entre elas: programação e entrada de pedidos; planejamento e alocação de recursos; portaria; recebimento; inspeção; definição de endereçamento dos produtos; estocagem; separação de pedidos (picking); embalagem; carregamento; expedição; emissão de documentos; inventário; definição e controle de rotas de coleta.

Objetivos e benefícios

Entre os objetivos de um WMS está a otimização do espaço na área de estocagem, já que o sistema tem como uma de suas funções a sugestão do melhor local para armazenar um determinado produto na hora do seu recebimento, apresentando também a possibilidade de administração de múltiplos locais de estocagem de produtos com a consequente redução de estoques ao longo da cadeia de suprimentos.

A utilização correta de um WMS fornece muitos benefícios logísticos. Alguns dos principais benefícios são: erros reduzidos; melhor exatidão do inventário; maior produtividade; papelada de trabalho reduzida; melhor utilização do espaço; eliminação de inventários físicos; melhor controle de carga de trabalho; melhor gerenciamento da mão-de-obra.

O WMS proporciona uma maior racionalidade e rapidez na localização e movimentação dos produtos, fazendo com que os mesmos permaneçam o mínimo tempo no armazém. Assim, quanto mais rápido o estoque gira, maior é a “capacidade” de um armazém.

Principais Funcionalidades

 Rastreabilidade das operações: todas as movimentações, recebimentos, separações, expedições e outras atividades são registradas em tempo real, permitindo a rastreabilidade das atividades realizadas;

 Inventários físicos rotativos e gerais: através de regras definidas pelo usuário, o sistema determinará operadores para a realização de inventários, sejam inventários orientados por item ou por endereço;

 Planejamento e controle de capacidades: o sistema permite fazer um planejamento de atividades tais como agendamento de entregas dos fornecedores ou separação de pedidos de clientes, de maneira a tomar medidas de realocação de recursos com a necessária antecedência para evitar “gargalos”;

 Definição de características de uso dos locais de armazenagem: através do mapeamento dos locais de armazenagem, é possível identificar no sistema todos os endereços e as características dos itens que podem ser armazenados em cada um dos locais. Tendo-se as características dos itens, o sistema convocará os operadores a colocar os materiais em endereços adequados para a correta proteção e máxima produtividade das movimentações dos itens trabalhados;

 Sistema de classificação dos itens: a maioria dos sistemas disponíveis possuem um módulo

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