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Trabalho Gerenciamento de risco

Por:   •  11/1/2016  •  Trabalho acadêmico  •  542 Palavras (3 Páginas)  •  5.510 Visualizações

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Engenharia de Segurança do Trabalho – EST.

1.      Dados os valores de confiabilidade (R) de cada etapa em um processo produtivo (R1 = 0,90; R2 = 0,80; R3 = 0,85; R4 = 0,75; R5 = 0,70; R6 = 0,95; R7 = 0,80; R8 = 0,85) determine a confiabilidade total R (T)?


R(T) = R(A) x R(B) x R(C) x R(D)

 

 R(A)=R(1); R(B)=R(2) e R(D)=R(8)

 

 R(T) = 0,9 x 0,8 x 0,85 x R(C) 

R(T) = 0,612 x R(C)

 R(C) = 1- [Q(3) x Q(4) x Q(E)]

Q(3) = 1 - R(3) = 1 – 0,85 = 0,15

Q(4) = 1 - R(4) = 1 – 0,75 = 0,25

Q(E) = 1 - R(E):

 

 R(C) = 1- [0,15 x 0,25x (1 - R(E)) ]

 

 R(C) = 1- [0,0375 x (1 - R(E)) ]

 

 R(E) = R(5) x R(F) = 0,70 x R(F) 

R(F) = 1 – (Q(6) x Q(7))

 

Q(6) = 1 - R(6) = 1 – 0,95 = 0,05

Q(7) = 1 - R(7) = 1 – 0,80 = 0,20

 R(F) = 1 – (0,05 x 0,20)

 

 R(F) = 0,99 

 R(E) = 0,70 x R(F) 

R(E) = 0,70 x 0,99

 

 R(E) = 0,693, com R(E),  calculamos R(C)

 

 R(C) = 1- [0,0375 x (1 - R(E)) ] 

R(C) = 1- [0,0375 x (1 – 0,693] 

R(C) = 0,988. Encontra-se R(T):

 

 R(T) = 0,612 x R(C)

 

 R(T) = 0,612 x 0,988

 

 R(T) = 0,604954 = 60,49%



 

2.    Explique por que componentes idênticos de baixa confiabilidade quando montados em paralelo produzem confiabilidade total maior que cada um individualmente, e por outro lado, componentes idênticos de alta confiabilidade quando montados em série produzem confiabilidade total menor que cada um individualmente?

 

Os componentes de baixa confiabilidade, quando colocado em operação apartir de um tempo inicial, mede o tempo de operação em (Ti), de cada um até apresentar um determinado defeito. Enquanto os de alta confiabilidade, apartir de falha num sistema em serie a confiabilidade e igual ao produto da confiabilidade.     

 

 

 

 

 

3.    Considerando o diagrama ETA-FMEA-FTA, apresente teu entendimento sobre os objetivos, em que consiste e as diferenças de cada uma delas, situando-as no espaço e tempo.

 

 

ETA- um método lógico de identificação de perigos e analise de riscos. Resultante de um evento inicial, chamado de indicador, relacionando todos os riscos capazes de contribuir ou ocasionar danos.

FTA- e um método utilizado para determinar causas de um ato indesejável o FTA se inicia no topo ou no final do evento. Desenvolve uma analise lógica, identifica pequenos grupos de eventos. Resultando no evento principal. No qual se aplica uma abordagem sistêmica de um evento muito indesejado, um conjunto de pontos mínimos a ocorrer desenvolvendo recomendações para minimizar a probabilidade do evento indicador.

FMEA- e um método de analise de perigos e defeito considerando cada componente do processo individual e descreve as funções de cada componente, e uma ferramenta que implica na eliminação de problema, que busca evitar por meio de analise das falhas melhorias que ocorram na falha do projeto, produção ou processo. Desenvolve tipo de falhas, identifica as falhas de um determinado processo, implanta ações para reduzir ou eliminar as falhas.

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