ESTUDO DE CASO FERRARI & FERREIRA
Por: Fernanda Silveira • 20/5/2018 • Trabalho acadêmico • 1.830 Palavras (8 Páginas) • 221 Visualizações
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SUMÁRIO
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INTRODUÇÃO 4
2 desenvolvimento 5
2.1 Gestão de produção 5
2.2 Análise de Custos 6
2.3 Processos Logísticos 7
2.4 Microeconomia 8
2.5 Sistemas de Informações Gerenciais 8
CONCLUSÃO 11
Referencia 12
INTRODUÇÃO[pic 18]
O trabalho aqui apresentado refere-se a um estudo de caso da indústria de brinquedos Ferreira & Ferrari, a qual sempre foi comandada pelo seu Ferreira e embora seus filhos participassem dos processos era ele que tomava todas as decisões. Passado quarenta e oito anos, seu Ferreira decide se aposentar deixando o comando para seus filhos.
Estes, diante de tamanho desafio contratam gestores para analisarem como está a situação da empresa e o que pode ser feito para a resolução de pequenos detalhes nos setores a fim de melhorar a produção e aumentar a demanda.
O que aconteceu neste estudo de caso é comum em diversas empresas que são lideradas por muito tempo pelo seu patriarca.
Essas empresas estão sujeitas a ameaças e a constantes transformações em seu ambiente empresarial, como todas as outras empresas, mas também estão sujeitas a problemas e ameaças próprios, que não afetam apenas a empresa, mas a toda família que ela esta vinculada.
desenvolvimento
A indústria de brinquedos atual procura seguir um padrão de concorrência internacional que a obriga a manter alta escala de produção aliada à redução de custos. Sua produção depende da capacidade financeira e intelectual, mídia integrada, suporte internacional de distribuição, qualidade e diversidade e rapidez de lançamento.
Segundo esse estudo de caso, agora que o Sr. Ferreira se aposentou devido à idade avançada, e seus filhos assumindo a empresa, passaram algumas informações relevantes para o desenvolvimento do projeto.
Com um tempo de confecção das rodas: 6 minutos, confecção da base: 9 minutos, montagem do carrinho: 8 minutos, e possuindo um tempo de paradas para manutenção de 45 minutos em um turno de 10 horas na linha de produção. Sua taxa de eficiência está em 90% e a demanda mensal é de 5000 unidades para 25 dias úteis de trabalho. Porém devido a alguns descontroles de gestão do último mês associados à falta de funcionários, a produção do último mês foi de 4000 unidades para os mesmos dias trabalhados.
Pede-se o cálculo da capacidade instalada, da capacidade nominal, da capacidade efetiva, da capacidade realizada e do número de funcionários necessário para atender a demanda de 5000 unidades mês com eficiência de 90%.
Gestão de produção
Para dar inicio ao estudo, o grupo identificou os dados coletados e conseguiu chegar a seguinte informação:
Capacidade Instalada: Quantidade de tempo derivada pelo tempo de produção.
6 min + 9 min + 8 min = 23 minutos total para montagem
10hrs turno = 10h x 60 min=600 minutos
600 min :23 min= 26 dias e 2 horas
26 + 2 horas x 30 = 782,60 unidades ao mês
Capacidade Nominal: se da pela quantidade de tempo disponível menos as perdas na manutenção:
(600 min - 45 min) / 23 min= 24,13 por dia.
24,13 x 30 = 723,91 unidades ao mês.
Capacidade Efetiva: Capacidade nominal x eficiência
24,13 x 0,90 = 21,72 dias
21,72 x 30= 651,51 unidades ao mês.
Capacidade Realizada: é dada pela Capacidade efetiva menos o tempo de parada dividida pelo o tempo de produção:
Capacidade realizada = 21,72 - (45 min / 23 min) = 19,77 unid. Dia
19,77 * 30 = 593,1 unidades ao mês.
Número de funcionário: Tempo de produção: 23 minutos
Demanda mensal: 5000 unidades
Produção diária: 5000/25 = 200 unidades por dia
Horas uteis = 10h x 60 = 600 min
= 600min \u2013 45min (tempo de parada) = 555 min dia
Produção: 23min x 200 / 555 = 4600/555 = 8,28 funcionários
Conclui-se então que a produção diária = 23 min x 8,28 = 190,63 unidades/ funcionário tendo a produção mensal: 190,63 x 30 = 5.718,91 unidades/ mês.
Análise de Custos
A Indústria Ferreira e Ferrari S.A. efetuou a venda de sua produção (5.000 Unidades) no mês de março ao preço unitário de R$ 17,00, tendo como custos Variáveis: Matéria Prima no valor total de R$ 35.243,00 e Energia Elétrica no Valor total de R$ 20.507,00. Com base nesses dados é possível determinar a seguinte Margem de Contribuição total e unitária.
Vendas: 5.000 unidades
Preço: R$ 17,00
Matéria prima: R$ 35.243,00
Energia: R$ 20.507,00 Gastos
MC= margem de contribuição
PV= preço da venda
CV= custo variável
DV= despesa variável
MC= PV- (CV + DV)
MC= 5.000 x 17 -(35.243,00 + 20.507,00)
MC= 29.250 Margem de contribuição total
Para a contribuição unitária temos
MC=PV-(CV+DV):5.000
MC= 17-55.750: 5.000
MC=17-11.15
MC= 5.85
Margem de contribuição unitária é de 34,41%
Processos Logísticos
De acordo com Dias (2013), em momento no qual as mudanças socioeconômicas são constantes, sendo necessária a utilização de metodologias de gestão que propiciem a sobrevivência e melhor desempenho das organizações. Em todos os segmentos organizacionais onde se busque sobreviver, é premente a consciência da importância de se adotar novas estratégias de gestão para fazer frente aos novos tempos.
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