A Otimização do Processo de Produção da Organização

Pontifícia Universidade Católica do Paraná

escola politécnica

curso de engenharia de produção

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projeto integrador i

curitiba

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projeto integrador i

Projeto integrador l apresentado ao Curso de Graduação em engenharia de produção da Pontifícia Universidade Católica do Paraná, com parcial da nota do segundo semestre de 2012.

 

curitiba

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projeto integrador i

Projeto integrador l apresentado ao Curso de Graduação em engenharia de produção da Pontifícia Universidade Católica do Paraná, como parcial da nota do segundo semestre de 2012.

Comissão examinadora

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Professor

_____________________________________

Professor

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Professor

Curitiba , ____ de ________ de 2012

RESUMO

Atualmente com a grande quantidade de empresas no Brasil e no mundo, um processo de decisão a ser tomado, como por exemplo, a discussão de projetos, visando sempre claro sempre otimizar o processo de produção da organização. Portanto este trabalho nos mostra claramente uma situação em que muitos gestores de empresas do mundo inteiro têm que realizar, uma prova prática para se chegar ao resultado esperado, ou seja, um resultado que trará benefícios para a empresa. A comparação de dois projetos, um para a reforma de o outro para a compra de uma máquina injetora nova, usando ferramentas como softwares e métodos para se calcular os valores necessários, nos mostra como essas problemáticas são comuns em empresas ,que talvez futuramente iremos trabalhar. Relevante e real este trabalho é essencial para a formação de uma profissional que trabalhará na área de produção em geral.

Palavras chave: decisão, otimizar, produção, projetos, software

ABSTRACT

Atualmente com a grande quantidade de empresas no Brasil e no mundo, um processo de decisão a ser tomado, como por exemplo, a discussão de projetos, visando sempre claro sempre otimizar o processo de produção da organização. Portanto este trabalho nos mostra claramente uma situação em que muitos gestores de empresas do mundo inteiro têm que realizar, uma prova prática para se chegar ao resultado esperado, ou seja, um resultado que trará benefícios para a empresa. A comparação de dois projetos, um para a reforma de o outro para a compra de uma máquina injetora nova, usando ferramentas como softwares e métodos para se calcular os valores necessários, nos mostra como essas problemáticas são comuns em empresas ,que talvez futuramente iremos trabalhar. Relevante e real este trabalho é essencial para a formação de uma profissional que trabalhará na área de produção em geral.

Keywords: decision, optimize, production, projects, software

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 (FLUXO DE CAIXA DA REFORMA DA MÁQUINA........................15

Tabela 2 ( FLUXO DE CAIXA GERADO PELA MÁQUINA NOVA...............16

SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO        9

1.1 JUSTIFICATIVA        9

1.1.2 PROBLEMATIZAÇÃO        10

1.2 OBJETIVOS        11

1.2.1 OBJETIVO GERAL        11

1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS        11

2 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA        11

2.1 VALOR PRESENTE LÍQUIDO (VPL)        11

2.2 TAXA INTERNA DE RETORNO (TIR)        13

2.3 VALOR ANUAL UNIFORME EQUIVALENTE (VAUE)        13

2.4 FLUXO DE CAIXA        13

2.5 TAXA MÍNIMA DE ATRATIVIDADE (TMA)        13

2.6 VISIO        13

2.7 BIZAGI        13

3 MÁQUINA ATUAL (MQ1)        15

3.1 REFORMA DA MÁQUINA        15

3.2 FLUXO DE CAIXA DA REFORMA DA MÁQUINA        15

3.3 SUBSTITUIÇÃO DA MÁQUINA ANTIGA POR UMA NOVA        16

3.4 FLUXO DE CAIXA GERADO PELA MÁQUINA NOVA        16

4 COMPARAÇÃO DOS RESULTADOS ENCONTRADOS        17

5 ESTRUTURA DE PROGRAMAÇÃO EM LINGUAGEM IF        17

5.1 ESTRUTURA DE PROGRAMAÇÃO EM LINGUAGEM FOR        18

5.2 ESTRUTUTA DE PROGRAMAÇÃO EM LINGUAGEM IF-CASE        18

6 FLUXOGRAMADO PROCESSO DE DECISÃO        21

1 INTRODUÇÃO

O presente trabalho tem como finalidade a análise de uma empresa que atua no ramo de produtos plásticos, que está passando por algumas mudanças buscando otimizar seus processos. Tal análise deve ser realizada mais especificamente tendo como foco uma máquina injetora, que por ter mais de 10 anos de uso, precisa ser substituída ou reformada para que possa permanecer na nova visão da empresa. O maquinário em questão é utilizado em uma linha que fabrica diversos produtos diferentes, porém um deles se destaca, pois cerca de 70% da produção é baseada nesta peça plástica (bases para geladeira). Portanto a analise a ser feita deve ser baseada na fabricação deste produto.